[实用新型]一种自动插轴机

说明书

本实用新型公开了一种自动插轴机，涉及胶辊加工设备技术领域，包括机架、传送带、第一支撑座、第一夹爪、第二支撑座以及驱动件，通过在传送带的输出端设置并列的第一安装座以及第二安装座，利用传送带传送橡胶套，并利用第一夹爪将传送带的输出端的橡胶套转移至第一支撑座上，然后利用驱动件驱动第二安装座上的辊轴插入橡胶套上的通孔中，无需操作者手工将辊轴对准通孔供，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及胶辊加工设备技术领域，特别涉及一种自动插轴机。

背景技术

通常，胶辊是以金属材料为辊轴、外覆橡胶套制成，操作者需要将辊轴插入橡胶套中部开设的通孔中。在操作过程中，操作者需要先手动将辊轴对准橡胶套中部的通孔，然后将辊轴插入通孔中，对准的过程耗费时间较长，从而导致工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动插轴机，具有工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动插轴机，包括：机架；安装在所述机架上用于传送橡胶套的传送带；安装在所述传送带的输出端、用于支撑所述传送带传送的橡胶套的第一支撑座；设置在所述第一支撑座的上方、用于将所述传送带的输出端的橡胶套转移至所述第一支撑座上的第一夹爪；与所述第一支撑座并列设置、用于支撑辊轴的第二支撑座；以及，安装在所述第二支撑座的一侧、用于驱动所述第二支撑座上的辊轴插入橡胶套中部的通孔中的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用传送带传送橡胶套，并利用第一夹爪将传送带的输出端的橡胶套转移至第一支撑座上，然后利用驱动件驱动第二安装座上的辊轴插入橡胶套上的通孔中，无需操作者手工将辊轴对准通孔供，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑座上开设有V形槽，所述V形槽的开口端设置有可沿水平方向滑动并将所述V形槽的开口遮盖的压板，所述压板靠近所述第一支撑座的一侧设置有可与所述V形槽配合将所述V形槽内的橡胶套压紧的压块。

通过采用上述技术方案，利用压块与V形槽配合将放置在V形槽中的橡胶套压紧，使得驱动件将辊轴插入橡胶套的通孔中时，橡胶套不易发生移动，从而使辊轴更顺利地插入通孔中，提高了工作效率;

当相同半径的橡胶套放置在V形槽中时，橡胶套的轴线位置是确定的，使得插轴过程中辊轴的轴线位置也确定，从而使插轴过程更方便，进而提高插轴效率；且V形槽中可容纳不同直径的橡胶套，从而可以对不同尺寸的胶辊进行加工，扩大了适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述V形槽的槽壁上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在V形槽的槽壁上设置橡胶垫，使得橡胶套放置在V形槽中时受到的摩擦力更大，从而使得插轴过程中，橡胶套不易在V形槽中发生滑动，进而使插轴过程更顺利。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑座远离所述第二支撑座的一端设置有用于对所述第一支撑座上的橡胶套中部的通孔吹气的吹气嘴。

通过采用上述技术方案，由于橡胶套中部开设的通孔孔径小于辊轴的直径，故在第一支撑座的一端设置吹气嘴，利用吹气嘴对橡胶套中部的通孔吹气，使插轴过程中通孔的侧壁张开，从而更便于插轴过程的进行，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹爪远离所述传送带的一侧设置有第二夹爪，所述第一支撑座远离所述传送带的一侧固定有出料导板。

通过采用上述技术方案，设置第二夹爪，使得插轴完成后胶辊可以被及时地从第一支撑座转移至出料导板上，并沿着出料导板滑落至放置在自动插轴机一侧的收集箱中，从而节省人工将胶辊从第一支撑座上取走所需的人力以及时间，节省了人力的同时提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述V形槽的两侧壁上开设有便于所述第二夹爪将所述V形槽中的胶辊进行转移的第一夹持槽。