[实用新型]叠片机有效
申请号: | 201920272610.5 | 申请日: | 2019-03-04 |
公开(公告)号: | CN209922422U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 昌友成;谢扬平 | 申请(专利权)人: | 广东拓斯达科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06 |
代理公司: | 44287 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调整块 安装台 中转位 玻璃片 定位台 限位块 机台 第一驱动装置 本实用新型 叠片组件 定位组件 转移组件 叠片机 叠片 自动化生产效率 滑动安装 滑动连接 人工操作 同一方向 自动叠放 滑动 驱动 移动 配合 | ||
本实用新型公开一种叠片机,用于玻璃片的自动叠放,该叠片机包括机台及设于机台的定位组件、叠片组件及转移组件。其中,定位组件包括定位台、若干限位块、若干第一调整块、第一安装台和第一驱动装置,定位台设有若干中转位,至少一限位块和一第一调整块分别位于一中转位相对的两侧,第一安装台与定位台滑动连接,第一调整块滑动安装于第一安装台,第一驱动装置连接第一安装台以驱动其移动从而带动第一调整块沿同一方向滑动,使第一调整块与限位块配合对玻璃片进行定位;叠片组件包括若干与中转位一一对应的叠片仓;转移组件用以将位于中转位的玻璃片转移至叠片仓。本实用新型技术方案增强了使用的灵活性,减少了人工操作,提高自动化生产效率。
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别涉及一种叠片机。
背景技术
随着科技的发展,采用自动化设备替代人工操作是发展的必然趋势。在玻璃片的生产制造中,通常采用叠片机完成对玻璃片的叠放。在叠料过程中,为了提高效率,通常一次转移多个玻璃片至对应的叠片仓内,同时进行多组叠放。然而在实际应用中,由于待叠放的玻璃片的方位和数量并不能够总与叠片仓相匹配,而需要人工对待叠放的玻璃片进行调整和重定位后,满足叠料要求,完成叠放。由此,不仅造成叠片机操作的灵活性较低,限制了叠片机的应用,而且导致生产效率降低。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种叠片机,旨在提高使用的灵活性,减少人工操作,提高自动化生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的叠片机,用于玻璃片的自动叠放,其包括:机台;定位组件,包括定位台、若干限位块、若干第一调整块、第一安装台和第一驱动装置,所述定位台设于所述机台,所述定位台设有若干中转位,至少一所述限位块和一所述第一调整块分别位于一所述中转位相对的两侧,所述第一安装台位于所述定位台的下方并与所述定位台滑动连接,所述第一安装台对应所述第一移动块设有第一导向口,所述第一调整块设于所述第一导向口并滑动安装于所述第一安装台,所述第一驱动装置连接所述第一安装台以驱动其移动从而带动所述第一调整块沿同一方向滑动,以使所述第一调整块与所述限位块配合对玻璃片进行夹持和定位;叠片组件,包括若干与所述中转位一一对应的叠片仓,所述叠片仓设于所述机台;及转移组件,设于所述机台,用以将位于所述中转位的玻璃片转移至所述叠片仓。
优选地,所述叠片组件还包括底座、安装板和若干对限位板,所述底座设于所述机台,所述安装板设于所述底座,若干对所述限位板安装于所述安装板,任一对所述限位板的两限位板相对设置,所述两限位板与所述安装板围设形成所述叠片仓。
优选地,所述叠片组件还包括第一动力装置,所述第一动力装置连接所述两限位板,以驱动所述两限位板相互靠近和远离。
优选地,所述底座转动安装于所述机台,若干所述叠片仓形成至少两叠片仓组,其中所述两叠片仓组分别位于叠料位和卸料位,所述叠片组件还包括第二动力装置,所述第二动力装置与所述底座连接,以驱动所述底座转动,使所述两叠片仓组于所述叠料位和所述卸料位之间切换。
优选地,所述叠片组件还包括若干升降台和第三动力装置,所述升降台对应所述叠片仓滑动安装于所述安装板,所述第三动力装置连接所述升降台,以驱动所述升降台沿上下方向滑动。
优选地,所述升降台设有至少一个插槽,所述插槽的槽口背离所述安装板设置。
优选地,所述叠片组件还包括压紧装置,所述压紧装置包括:安装支架,包括沿上下方向延伸的支撑部分、和侧向连接所述支撑部分的安装部分,所述支撑部分设于所述机台,所述安装部分对应所述卸料位设于所述叠片仓的上方;
若干压紧机构,所述压紧机构包括气缸和压紧块,所述气缸对应所述叠片仓设于所述安装部分,所述气缸具有伸缩杆,所述伸缩杆靠近所述叠片仓的一端设置,所述伸缩杆的自由端连接所述压紧块,以驱动所述压紧块沿上下方向移动。
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