[实用新型]一种焊接保持架原料开料机

说明书

本实用新型涉及一种焊接保持架原料开料机，包括支撑架、装刀辊和衬板，支撑架包括两个，且相对设置，其中一侧的支撑架外侧设置有驱动机构；装刀辊包括两个，且上、下并列设置在两个支撑架之间，每个装刀辊上均并列且有间隔的设置有若干刀片，且上、下装刀辊上的刀片为错位设置；衬板设置在两个装刀辊之间，衬板包括若干与刀片同向排列的衬条，衬条位于上装刀辊的相邻两个刀片之间，且与下装刀辊上的刀片相对；上装刀辊上的刀片可穿过衬条之间的间隔与下装刀辊上的刀片相切。本实用新型中采用衬板替代橡胶圈，可以避免料带上产生橡胶印记，便于调整刀片之间的间隔，并且衬条能够对料带起到压整作用，保证料带的平整度，提高开料的质量和效率。

技术领域

本实用新型属于保持架原料开料技术领域，具体涉及一种焊接保持架原料开料机。

背景技术

焊接保持架在制作之前，需要将原料的料卷进行分切，切成与所需焊接保持架宽度或者长度匹配的宽度，传统的分切方式一般采用斜口切刀或普通的滚剪刀，但这两种刀具分切出来的料卷，会有荷叶边，而且分切质量无法保证，影响焊接保持架的制作。

为克服上述问题，现有技术中采用平口刀片进行开料，并且平口刀片利用外径大于刀片外径的橡胶圈进行隔开，来保证刀具间隔，但是采用橡胶圈加工出来的料带上会残留橡胶印记，影响外观以及下一步的制作，而且橡胶圈无法起到对料带的压整作用，开料后料带以及产生卷曲，平整度差。另外，需要根据刀具的外径来不断调整橡胶圈的外径，整个安装过程比较繁琐，影响开料效率。并且橡胶圈的外径大于刀片的外径，不便于调整刀具之间的间隔，容易出现误差，从而影响开料的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接保持架原料开料机，以解决开料效率低的问题。

本实用新型的一种焊接保持架原料开料机是这样实现的：

一种焊接保持架原料开料机，包括

支撑架，所述支撑架包括两个且相对设置，其中一侧的支撑架外侧设置有驱动机构；

装刀辊，所述装刀辊包括两个，且上、下并列设置在两个支撑架之间，每个装刀辊上均并列且有间隔的设置有若干刀片，且上、下装刀辊上的刀片为错位设置；

衬板，所述衬板设置在两个装刀辊之间，衬板包括若干与刀片同向排列的衬条，所述衬条位于上装刀辊的相邻两个刀片之间，且与下装刀辊上的刀片相对；

上装刀辊上的刀片可穿过衬条之间的间隔与下装刀辊上的刀片相切。

进一步的，所述装刀辊的一端通过轴承安装在固定块上，另一端通过轴承穿过固定块与驱动机构相连；

所述固定块安装在支撑架内。

进一步的，位于上方的装刀辊两端的固定块滑动设置在支撑架内，且其顶部连接有与支撑架相连的调节螺杆。

进一步的，与上装刀辊连接的固定块朝向装刀辊的侧面两侧设置有延伸板，所述延伸板上设置有与固定块移动方向相同的腰型孔，所述腰型孔上安装有与支撑架连接的固定螺杆。

进一步的，所述驱动机构包括电机、减速箱、主动轮和从动轮，所述电机通过减速箱与主动轮相连，所述从动轮与装刀辊相连，所述主动轮通过皮带与从动轮相连。

进一步的，所述衬板的两端分别通过压板固定，所述压板为上下成对设置，且压板的两端分别通过固定组件安装在支撑架上。

进一步的，所述固定组件从上至下依次包括固定板、升降板和底板，上、下压板的端部插入升降板和底板之间，且固定板上设置有升降螺杆，且所述升降螺杆的底部穿过固定板与升降板的顶部相连；

同一组上、下压板的端板之间设置有垫块。

进一步的，位于出料侧的压板的外侧设置有导向辊，所述导向辊的两端转动设置在支座上，所述支座固定在支撑架上。