[实用新型]叠片装置

说明书

本实用新型公开一种叠片装置，用于玻璃片的自动叠料，该叠片装置包括机台、叠料机构和驱动机构。其中，叠料机构包括底座和两叠片仓组，底座转动安装于机台，两叠片仓组设于底座，两叠片仓组分别位于叠料位和卸料位，任一叠片仓组包括若干叠片仓；驱动机构与底座连接，以驱动底座转动，使两叠片仓组于叠料位和卸料位之间切换。本实用新型技术方案使叠片装置实现流水化操作，显著提高自动化工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种叠片装置。

背景技术

目前，在玻璃片的生产制造过程中，通常是人工对玻璃片进行叠片。随着科技的发展，在生产制造中需要采用自动叠片装置代替人工操作，以实现自动化生产，提高工作效率。然而，由于叠片装置中的叠料机构不可以进行流转，难以实现流水化操作，而是需要待卸料完毕之后，才能再次进行叠料，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种叠片装置，旨在实现流水化操作，提高自动化的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的叠片装置，用于玻璃片的自动叠料，包括：机台；叠料机构，包括底座和两叠片仓组，所述底座转动安装于所述机台，所述两叠片仓组设于所述底座，所述两叠片仓组分别设于叠料位和卸料位，任一所述叠片仓组包括若干叠片仓；及驱动机构，与所述底座连接，以驱动所述底座转动，使所述两叠片仓组于所述叠料位和所述卸料位之间切换。

优选地，所述叠片仓组包括固定板、若干对侧板和动力组件，所述固定板设于所述底座，若干对所述侧板安装于所述固定板，且任一对所述侧板的两侧板相对设置，所述两侧板与所述固定板围设形成用于叠放玻璃片的叠片仓，所述动力组件连接所述两侧板以驱动所述两侧板相互靠近和远离。

优选地，所述两侧板之间形成与所述固定板相对的敞口，且所述两叠片仓组的敞口相互背离。

优选地，所述固定板的内壁面间隔设有若干沿上下方向延伸的凸筋；且/或，一所述侧板朝向另一所述侧板的内壁面间隔设有若干沿上下方向延伸的凸筋。

优选地，所述叠片仓组还包括若干供玻璃片叠放的支撑台，所述支撑台安装于所述固定板，所述支撑台设有至少一个插槽，所述插槽的槽口背离所述固定板设置。

优选地，还包括压紧组件，所述压紧组件包括：安装支架，包括沿上下方向延伸的支撑部分、和侧向连接所述支撑部分的安装部分，所述支撑部分设于所述机台，所述安装部分对应所述卸料位设于所述叠片仓的上方；若干压紧机构，所述压紧机构包括气缸和压紧块，所述气缸对应所述叠片仓设于所述安装部分，所述气缸具有伸缩杆，所述伸缩杆靠近所述叠片仓的一端设置，所述伸缩杆的自由端连接所述压紧块，以驱动所述压紧块沿上下方向移动。

优选地，所述压紧块设有至少一个卡槽，所述卡槽的槽口与所述插槽的槽口同向设置。

优选地，所述压紧机构还包括导向杆，所述导向杆穿设于所述安装部分并可沿上下方向移动，所述导向杆的一端与所述压紧块连接。

优选地，所述压紧机构还包括用于感应玻璃片的控制器，所述控制器设于所述安装部分、并与所述气缸电连接。

优选地，还包括转盘，所述驱动机构包括电机和传动组件，所述底座设于所述转盘，所述转盘转动安装于所述机台，所述传动组件连接所述电机和所述转盘。

本实用新型技术方案通过采用机台、叠料机构和驱动机构，使叠料机构包括底座和两叠片仓组，两叠片仓组分别位于叠料位和卸料位。同时，使底座转动安装于机台，通过驱动机构连接底座以驱动底座转动，从而使两叠片仓组在叠料位和卸料位之间相互切换。以致当其中一叠片仓组在叠片的同时，另一叠片仓组在进行卸料。待叠料和和卸料完毕时，通过转动使两者交换位置，再次进行叠料。如此循环，使得叠料和卸料同时进行，实现了流水化作业，极大地提高了自动化生产效率。

附图说明