[实用新型]叠片装置

说明书

本实用新型公开一种叠片装置，用于玻璃片的自动叠料，该叠片装置包括底座、固定板、若干对侧板及驱动机构。其中，固定板设于底座；若干对侧板安装于固定板，任一对侧板的两侧板相对设置，以与固定板围设形成供玻璃片叠放的叠片仓；驱动机构连接两侧板，以驱动两侧板相互靠近和远离。本实用新型技术方案较大的减少了玻璃片生产制造中的人工操作，显著提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种叠片装置。

背景技术

目前，在玻璃片的生产制造过程中，通常是手动对玻璃片进行叠片。整个流程中需要大量的人工操作，不仅人工成本高，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种叠片装置，旨在减少人工操作，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的叠片装置，用于玻璃片的自动叠料，包括：底座；固定板，设于所述底座；若干对侧板，安装于所述固定板，任一对所述侧板的两侧板相对设置，以与所述固定板围设形成供玻璃片叠放的叠片仓；及驱动机构，连接所述两侧板，以驱动所述两侧板相互靠近和远离。

优选地，还包括若干传动机构，所述传动机构对应连接所述两侧板，所述驱动机构与所述传动机构连接。

优选地，还包括转接板，所述转接板与所述若干传动机构连接，所述驱动机构连接所述转接板，以驱动所述转接板沿上下方向移动。

优选地，所述转接板滑动安装于所述固定板背离所述叠片仓的外壁面。

优选地，所述传动机构包括：移动板，沿上下方向滑动安装于所述固定板的外壁面、并与所述驱动机构连接，所述移动板具有相对的两个第一表面；两推板，分别滑动安装于所述固定板的外壁面、并与所述两侧板靠近所述固定板的一端对应连接，所述两推板均具有朝向所述第一表面的第二表面；所述第一表面与所述第二表面滑动配合，且所述第一表面与所述第二表面的间距自下向上逐渐递增；弹性件，两端分别与所述两推板连接。

优选地，所述第一表面呈斜面设置，且两所述斜面之间的距离自下向上逐渐递减。

优选地，所述第二表面设有滑轮，所述滑轮与所述第一表面抵接。

优选地，所述驱动机构包括电机和丝杆螺母，所述电机设有转轴，所述丝杆螺母套设于所述转轴，所述丝杆螺母与若干所述传动机构连接。

优选地，一所述侧板朝向另一所述侧板的内壁面间隔设有若干沿上下方向延伸的凸筋；且/或，所述固定板的内壁面间隔设有若干沿上下方向延伸的凸筋。

优选地，还包括供玻璃片叠放的支撑台，所述支撑台设于所述固定板的内壁面。

本实用新型技术方案通过采用底座、固定板、若干对侧板和驱动机构，一方面，使固定板设于底座，若干对侧板安装于固定板，且任一对侧板的两侧板相对设置，两侧板与固定板围设形成供玻璃片叠放的叠片仓，使得玻璃片滑入至叠片仓内叠放。另一方面，使驱动机构与两侧板连接，以驱动两侧板相互靠近和远离，通过使两侧板远离，减少玻璃片与叠片仓壁面的接触和摩擦，便于叠放时玻璃片的滑入；通过使两侧板靠近，从两侧对滑入的玻璃片进行限位，使得玻璃片叠放整齐。如此循环，实现拟人化操作，以机械代替了人力，大幅减少了人工操作，显著提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型叠片装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中叠片装置的另一视角的结构示意图；