[实用新型]一种TPU双温膜复合面料的一次成型生产线

说明书

本实用新型公开一种TPU双温膜复合面料的一次成型生产线，包括依次布置的退卷机构、上胶机构、干燥加热机构、一次复合机构、二次复合机构、冷却机构、收卷机构。所述一种TPU双温膜复合面料的一次成型生产线通过烘箱加热后进行一次复合，并利用余热立即进行二次复合，从而只需一次退卷、一次收卷即能实现TPU双温膜复合面料的制备，此外，第一复合辊、第二复合辊均为内部通以高温导热介质的辊筒，进而能够保证一次复合、二次复合的可靠进行，并有效提高复合效果，结构简单、易于实现。

技术领域

本实用新型涉及TPU膜复合面料生产设备技术领域，尤其涉及一种TPU双温膜复合面料的一次成型生产线。

背景技术

TPU膜复合面料就是用TPU薄膜复合在各种面料上形成一种复合材料，结合TPU薄膜与面料的物理特性得到一种新型面料。TPU双温膜复合面料就是在各种面料的同一面上复合有两种熔点不同的TPU膜的复合面料。通常靠近面料基布面的是高熔点TPU膜(高温膜)，表面一层为低熔点TPU膜(低温膜)。双温膜面料广泛应用于充气床垫、充气帐篷、防水袋、呼吸袋等各种场所。

申请号为201710590000.5的中国专利公开了一种TPU双温膜复合面料的制备方法。该制备方法包括如下步骤：1)采用流延法或压延法成型工艺分别制备第一TPU膜、第二TPU膜；2)将基布上架后置于多功能联合上胶复合一体机的退卷装置，将基布上胶后经烘干、冷却后进入卷取装置卷取；3)将上胶后基布置于多功能联合上胶复合一体机的复合装置与第一TPU膜复合，经冷却后卷取制得单温膜复合面料；4)将单温膜复合面料置于多功能联合上胶复合一体机的退卷装置，经上胶后再次进入多功能联合上胶复合一体机的复合装置与第二TPU膜复合，经冷却、卷取、分卷后制得TPU双温膜复合面料。采用上述专利方法制得的TPU双温膜复合面料的单层膜质量厚度均一，性能优良。然而，上述方法在制备过程中，需要经过2次退卷及2次收卷的过程，增加了制备时间，无形中增大了生产成本，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种TPU双温膜复合面料的一次成型生产线，以解决现有TPU双温膜复合面料的制备时间长，无形中增大了生产成本的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种TPU双温膜复合面料的一次成型生产线，包括依次布置的退卷机构、上胶机构、干燥加热机构、一次复合机构、二次复合机构、冷却机构、收卷机构；

所述一次复合机构包括第一机架及安装于第一机架上的第一复合辊组、第一放膜辊、第一导膜辊组，所述第一复合辊组包括沿水平方向并排布置的2个第一复合辊，所述第一复合辊为内部通以高温导热介质的辊筒，所述第一导膜辊组包括沿竖直方向并排布置的2个第一导膜辊，所述第一放膜辊、第一导膜辊组位于第一复合辊组的上方；

所述二次复合机构包括第二机架及安装于第二机架上的第二复合辊组、第二放膜辊、第二导膜辊组，所述第二复合辊组包括沿水平方向并排布置的2个第二复合辊，所述第二复合辊为内部通以高温导热介质的辊筒，所述第二导膜辊组包括沿竖直方向并排布置的2个第二导膜辊，所述第二放膜辊、第二导膜辊组位于第二复合辊组的上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述一次复合机构、二次复合机构设置于箱体内，所述箱体的内壁为中空结构，其内填充有保温材料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保温材料为石棉。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却机构为内部通以常温循环水的冷却辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述干燥加热机构为烘箱。