[实用新型]一种锯片自动油淬机构及淬火生产线

权利要求书

1.一种锯片自动油淬机构，其特征在于，包括油槽，所述油槽中安装有架体，所述架体安装有缓冲机构、调节机构及推片机构，所述缓冲机构用于对锯片落入油槽中时进行缓冲，所述调节机构与缓冲机构连接，用于调节缓冲机构的位置，方便锯片进入下一道工序，所述推片机构用于将缓冲机构放置的锯片推入下一道工序。

2.如权利要求1所述的一种锯片自动油淬机构，其特征在于，所述缓冲机构包括上排子机构及下排子机构，所述下排子机构一端与固定在油槽外部的转轴转动连接，另一端通过连接机构与上排子机构端部可拆分连接，上排子机构与下排子机构的连接端可通过连接机构进行连接和分离，所述上排子机构位于下排子机构所在的一侧设有至少两个第一缓冲板，所述第一缓冲板一端与上排子机构转动连接，另一端设有第一限位机构，所述第一限位机构用于对第一缓冲板相对于上排子机构的相对角度进行限位，相邻第一缓冲板之间设置有第二缓冲板，所述第二缓冲板一端与上排子机构转动连接，另一端设有第二限位机构，所述第二限位机构用于对第二缓冲板及上排子机构的相对角度进行限位，所述第一缓冲板及第二缓冲板未与上排子机构转动连接的端部一侧设有弧形板机构，所述弧形板机构包括至少两个弧形板，相邻弧形板之间设置有缓冲垫，所述弧形板机构与上排子机构的框架弹性连接。

3.如权利要求2所述的一种锯片自动油淬机构，其特征在于，所述连接机构包括固定在上排子机构端部的连接轴及与下排子机构端部转动连接的连接轴套筒，所述连接轴与连接轴套筒的形状相匹配，所述连接轴可放入连接轴套筒内部，所述连接轴套筒的侧筒面设有开口，所述连接轴可通过所述开口与连接轴套筒分离。

4.如权利要求2所述的一种锯片自动油淬机构，其特征在于，所述调节机构包括第一调节机构及第二调节机构，所述第一调节机构包括安装在架体的第一调节驱动机构，所述第一调节驱动机构通过传动机构与上排子机构及下排子机构连接，用于驱动上排子机构及下排子机构的共同运动，所述第二调节机构包括第二调节驱动机构，所述第二调节驱动机构连接有挂钩，用于驱动上排子机构及下排子机构连接端的端部分离。

5.如权利要求2所述的一种锯片自动油淬机构，其特征在于，所述推片机构包括位于缓冲机构两侧的推片导轨，两个推片导轨之间滑动连接有推动块机构，所述推动块机构与推片驱动机构连接，推片驱动机构用于驱动推动块机构沿推片导轨的运动。

6.如权利要求1所述的一种锯片自动油淬机构，其特征在于，所述油槽内设有喷油机构及循环油泵，所述喷油机构与外部供油系统连接，用于向油槽内注入油，所述循环油泵通过外部油液净化装置与外部供油系统连接，用于油液的循环利用。

7.一种锯片自动淬火生产线，其特征在于，包括：依次设置的上料机构、加热机构、权利要求1-6任一项所述的自动淬火机构、压平机构、清洗机构及出料机构；

上料机构：用于接收上一道工序传递的锯片，对锯片进行转移；

加热机构：用于接收上料机构传递来的锯片，对锯片进行加热，加热机构内部具有输料机构，用于对锯片进行传送；

自动油淬机构：用于接收加热机构传递来的锯片，对锯片进行油淬淬火；

压平机构：用于接收自动油淬机构传递的油淬后的锯片，并对锯片进行压平；

清洗机构：用于接收压平机构传递的锯片，并对锯片进行清洗；

出料机构：与上料机构结构相同，用于接收清洗机构传递的锯片，并将锯片转移至下一道工序。

8.如权利要求7所述的锯片自动淬火生产线，其特征在于，所述上料机构包括片架机构，所述片架机构用于放置锯片，所述片架机构一侧设置有进料机构，所述进料机构具有多个动力传动辊，用于运送锯片，所述片架机构及进料机构上方设置有导轨，所述导轨滑动连接有运料车，所述运料车固定有吸附驱动机构，所述吸附驱动机构与吸附机构连接，可带动吸附机构的升降运动，所述吸附机构用于吸附固定工件。