[实用新型]一种电脑边框制造用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种电脑边框制造用成型模具，包括加工台和上压模，所述加工台表面两端设有支撑柱，所述支撑柱之间设有下压模，所述定位柱外围设有边框注塑槽，所述下压模两侧设有转动轴，所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板底面中心位置固定设有液压缸，所述液压缸内设有活塞杆，所述活塞杆下端连接有固定板，所述上压模表面四周分别与第一分力杆、第二分力杆、第三分力杆和第四分力杆的底端固定连接，所述定位套外围设有边框模，加工台底面四周设有底座，本实用新型，上压模下压压合下压模时，边角受力均匀，使得电脑边框制造成型后的质量提高，加工效果好，且电脑边框制造完成后取拿方便，节省时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体是一种电脑边框制造用成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，电脑边框在加工生产过程中通常需要通过成型模具注塑压制来进行制造，现有的电脑边框制造成型模具上下压膜压制时，边角受力不均匀，易导致制造出来的电脑边框出现偏差从而报废，提高成本，且电脑边框制造完成后取拿不方便，易耽误时间，降低工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑边框制造用成型模具，以解决现有技术中电脑边框制造成型模具上下压膜压制时，各处受力不均匀，易导致制造出来的电脑边框出现偏差从而报废，提高成本，且电脑边框制造完成后取拿不方便，易耽误时间，降低工人的工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑边框制造用成型模具，包括加工台和上压模，所述加工台表面两端设有支撑柱，所述支撑柱之间设有下压模，所述下压模表面设有定位柱，所述定位柱外围设有边框注塑槽，所述下压模两侧设有转动轴，所述转动轴外侧通过滑块与支撑柱之间滑动连接，所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板底面中心位置固定设有液压缸，所述液压缸内设有活塞杆，所述活塞杆下端连接有固定板，所述固定板侧边四周分别设有第一分力杆、第二分力杆、第三分力杆和第四分力杆，所述上压模表面四周分别与第一分力杆、第二分力杆、第三分力杆和第四分力杆的底端固定连接，所述上压模表面设有定位套，所述定位套外围设有边框模，所述加工台底面四周设有底座。

优选的，所述上压模位于下压模的正上方，所述上压模底面的边框模与下压模内的边框注塑槽相互扣合设置。

优选的，所述下压模与加工台之间设有橡胶垫，所述支撑柱内侧面下端设有供滑块滑动安装的滑槽。

优选的，所述定位柱和定位套均设有三个，且上压模下压与下压模吻合时，定位套与定位柱之间相互扣套吻合。

优选的，所述固定板呈圆盘状，所述活塞杆与固定板表面圆心位置固定连接，所述第一分力杆、第二分力杆、第三分力杆和第四分力杆之间的角度均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上压模上表面四周与第一分力杆、第二分力杆、第三分力杆和第四分力杆连接，在上压模下压与下压模压合时，上压模边角受力均匀，使得压制时电脑边框成型后的质量更好，生产效率提高，在下压模表面设置的定位柱可以与上压模表面的定位套相互套合定位，确保上压模下压时能与下压模稳定压合，精准度高，不易出现偏差，下压模两侧通过转动轴连接有滑块，在电脑边框制造成型结束后，可以通过上移翻转下压模将成型的电脑边框倒出，方便工作人员的取料，取拿方便、节约时间，在加工台表面设置的橡胶垫能够起到缓冲保护作用，避免电脑边框掉落时磕碰损坏，整个模具结构紧凑、操作简单，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型下压模结构示意图。

图3为本实用新型上压模结构示意图。

图4为本实用新型固定板侧边结构示意图。

图5为本实用新型支撑柱内侧边结构示意图。