[实用新型]一种钢骨柱与预制叠合梁的连接结构有效
申请号: | 201920275092.2 | 申请日: | 2019-03-05 |
公开(公告)号: | CN210439562U | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 沈德康;严琦超;李兴军 | 申请(专利权)人: | 浙江海滨建设集团有限公司 |
主分类号: | E04C3/36 | 分类号: | E04C3/36;E04C3/293;E04B1/58 |
代理公司: | 成都知集市专利代理事务所(普通合伙) 51236 | 代理人: | 唐瑶 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢骨 预制 叠合 连接 结构 | ||
本实用新型公开了一种钢骨柱与预制叠合梁的连接结构,属于钢骨架连接技术领域,它包括钢骨柱和预制叠合梁,钢骨柱上设置有用于支撑预制叠合梁的凸台,预制叠合梁与凸台间通过螺栓连接,预制叠合梁与钢骨柱连接的一端设置有用于与钢骨柱贴合的固定板,钢骨柱上套设有用于使固定板与钢骨柱贴合的限位套。安装时,操作人员将固定板与钢骨柱贴合,并使预制叠合梁放置在凸台上,随后使用限位套将固定板固定在钢骨柱上,最后使用螺栓将预制叠合梁与凸台连接即可完成钢骨柱与预制叠合梁间的连接,连接过程简单方便易于操作,减少了操作人员的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及钢骨架连接技术领域,尤其涉及一种钢骨柱与预制叠合梁的连接结构。
背景技术
混凝土叠合梁为预制混凝土叠合梁,钢骨混凝土柱为预制钢骨部分。一般情况下,在叠合梁与钢骨柱的连接节点位置,叠合梁的上部纵向钢筋受力较大,需要保证其与钢骨柱的有效连接。常用的做法是将钢筋与钢骨柱进行焊接,现场工作量大,尤其在纵向钢筋多的情况,使得操作人员的劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种钢骨柱与预制叠合梁的连接结构,具有无需焊接,便于操作人员操作,操作人员劳动强度较低的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钢骨柱与预制叠合梁的连接结构,包括钢骨柱和预制叠合梁,所述钢骨柱上设置有用于支撑预制叠合梁的凸台,预制叠合梁与凸台间通过螺栓连接,预制叠合梁与钢骨柱连接的一端设置有用于与钢骨柱贴合的固定板,所述钢骨柱上套设有用于使固定板与钢骨柱贴合的限位套。
实施上述技术方案,安装时,操作人员将固定板与钢骨柱贴合,并使预制叠合梁放置在凸台上,随后使用限位套将固定板固定在钢骨柱上,最后使用螺栓将预制叠合梁与凸台连接即可完成钢骨柱与预制叠合梁间的连接,连接过程简单方便易于操作,减少了操作人员的劳动强度;凸台的设置主要起到支撑的作用,同时对安装预制叠合梁起到定位的作用,减少操作人员额外定位,方便操作人员进行安装;限位套与固定板的设置起到防止预制叠合梁偏转的现象发生,使得该连接结构更加稳固。
进一步,所述限位套的内圈设置有与固定板抵接的凸块。
实施上述技术方案,凸块的设置使得固定板与限位套间存在间隙,使得在后期进行水泥浇筑时,水泥能够更好填设在固定板与限位套之间,增大限位套及固定板与水泥的接触面积,使得该结构更加稳固。
进一步,所述限位套由首尾依次通过螺栓连接的限位板组成。
实施上述技术方案,在进行实际使用时,操作人员可根据钢骨柱直径的不同使用不同型号的限位板进行拼装,以减少制造特性定型号的限位套的成本;限位套由限位板拼装制成,使得使用限位套时无需将限位套从钢骨柱的端部套入,方便操作人员的使用。
进一步,所述凸台与钢骨梁间设置有加强筋,所述加强筋设置在凸台远离预制叠合梁的一侧。
实施上述技术方案,加强筋的设置提高了凸台的稳定性,有效的防止凸台在受力后进行偏转,提高了该结构整体的稳定性。
进一步,所述钢骨柱内垂直设置有辅助板,所述辅助板上设置有第一螺柱,所述预制叠合梁上设置有第二螺柱,第一螺柱远离辅助板的一端可与第二螺柱远离预制叠合梁的一端相碰触,所述第一螺柱上螺纹套接有套筒,套筒均可与第一螺柱及第二螺柱螺纹连接。
实施上述技术方案,当限位套安装完成后,第一螺柱与第二螺柱的一端相贴合,此时转动套筒即可使第一螺柱与第二螺柱进行连接,第一螺柱、第二螺柱及套筒的设置分担了预制叠合梁施加在限位套上的力,延长限位套的使用寿命。
进一步,所述预制叠合梁的截断面为工字型,预制叠合梁内上、下的两侧壁均设置有第二螺柱,所述钢骨柱上设置有两块辅助板,两块辅助板均上设置有与第二螺柱对应的第一螺柱,第一螺柱上均套设有套筒。
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