[实用新型]三头数控钻机

说明书

本实用新型公开了三头数控钻机,包括机床床体、夹持工件、X轴滚珠丝杆模座、Z轴滚珠丝杆模组、电动分割器和伺服主轴；适用于方管，圆管等管件类，板材类，铣削，钻削，铰孔等去除材料的加工工艺的数控机床；综上所述，本实用新型具有操作简单、操作性强、控制精密、适用于各种板材管件加工的特点，具有广阔的市场经济价值。

技术领域

本实用新型涉及钻机设备技术领域，特别涉及三头数控钻机。

背景技术

以往数控钻机采用单主轴，刀具，钻头等只能夹持一个。或者采用刀库方式，储存刀具，，而且会出现掉刀等现象。这样在要求加工节拍快的情况下不能实现，本机采用三等分，3个单独动力主轴，旋转采用分割器，保证旋转角度，精度高。 主轴采用伺服电机加编码器配置，转速可以实现无级变速，力矩不受转速的影响。本专机是3等分自动旋转3动力主轴，数控控制位置模式。主要应用于在一平面上有不同大小孔的，相对位置要求精密，并且要求钻削节拍快 。适用于方管，圆管等管件类，板材类，铣削，钻削，铰孔等去除材料的加工工艺的数控机床。

实用新型内容

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：三头数控钻机,包括机床床体、夹持工件、X轴滚珠丝杆模座、Z 轴滚珠丝杆模组、电动分割器和伺服主轴；其特征在于：所述夹持工件、X轴滚珠丝杆模座、Z 轴滚珠丝杆模组安装在机床床体上，所述X轴滚珠丝杆模座上安装有电动分割器，所述电动分割器上安装有伺服主轴；所述电动分割器、X轴滚珠丝杆模座、Z 轴滚珠丝杆模组上还连接有控制板卡和PLC模块。

进一步改进的是：所述伺服主轴包括伺服主轴A、伺服主轴B和伺服主轴C。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本装置操作简单，采用数控控制位置模式。主要应用于在一平面上有不同大小孔的，相对位置要求精密，并且要求钻削节拍快 。适用于方管，圆管等管件类，板材类，铣削，钻削，铰孔等去除材料的加工工艺的数控机床；综上所述，本实用新型具有操作简单、操作性强、控制精密、适用于各种板材管件加工的特点，具有广阔的市场经济价值。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图A；

图2是本实用新型整体结构示意图B。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型所涉及的各种结构部件都是本领域技术人员所熟知而且掌握使用的技术，取材方便，在市场上可容易地购得。

参考图1—图2公开的：三头数控钻机,包括机床床体1、夹持工件10、X轴滚珠丝杆模座2、Z 轴滚珠丝杆模组3、电动分割器4和伺服主轴；其特征在于：所述夹持工件10、X轴滚珠丝杆模座2、Z 轴滚珠丝杆模组3安装在机床床体1上，所述X轴滚珠丝杆模座2上安装有电动分割器4，所述电动分割器4上安装有伺服主轴；所述电动分割器4、X轴滚珠丝杆模座2、Z轴滚珠丝杆模组3上还连接有控制板卡8和PLC模块9。

所述伺服主轴包括伺服主轴A5、伺服主轴B6和伺服主轴C7。

实施例：

数控机床操作流程

步骤一：数控机床上电，X,Z轴回零点。

步骤二：手动模式下，设置每把刀具的下刀位置。安全换刀位置。下刀速度，快速退刀速度。等加工参数。

步骤三：编辑切削位置

步骤四：夹持工件在X.Y轴向定位。

步骤五：按下启动按钮，数控机床按照设定好的参数，位置加工，完成后三基色指示灯，声光报警，提示加工完成。。