[实用新型]机边连续熔解保温炉

说明书

本实用新型涉及一种机边连续熔解保温炉，具有底座，所述底座上设置有熔解室和出汤室；所述熔解室的一侧设置有熔解烧嘴，内部设置有熔解腔，所述熔解腔的顶部设置有投料口，该投料口通过炉盖封闭遮挡；所述出汤室内设置有储汤腔；所述熔解室和出汤室之间设置有保温室，所述保温室内设置有保温腔，顶部设置有保温烧嘴；所述保温腔连通熔解腔和储汤腔；所述出汤口上设置有加热装置，该加热装置的末端位于储汤腔内。这种机边连续熔解保温炉可以消除出汤口铝汤温度不均的现象，提高铝汤品质，通过加热管可以在放假日实现铝汤的保温，节省能源，且减少了二氧化碳的排放，保温烧嘴可以在加热管出现问题是时候给铝汤提供温度保障，避免损失。

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔解保温领域，尤其涉及一种机边连续熔解保温炉。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

为了能够应用到不同领域，铝合金材料需要通过熔解炉加热熔解，使其熔解成铝汤后，再将铝汤浇注到相应的成型模具中，从而得到相应的铝合金产品。

铝合金熔解炉作为铝合金材料的熔解装置随着市场需求已经被广泛应用，但是现有的熔解炉基本可以分为集中熔解炉和连续熔解炉；集中熔解炉熔解量比较大，可以将大量铝合金材料投入熔解炉中集中熔解，待熔解成铝汤后再将铝汤通过汤包取出，将铝汤运送到铸造机上进行浇注，一旦熔解炉中铝汤减少，在继续加入铝合金材料后炉内温度降低，铝合金材料得慢慢升温后熔解，熔解效率慢，且这种熔解炉智能熔解一种牌号的铝合金，熔解炉一旦出现故障，即会造成后面生产工序的停止，影响工作。

针对集中熔解炉的不足，目前市面上也推出了能够实现铝合金材料连续熔解的连续熔解炉。这种连续熔解炉通过投料机构持续向熔解室内投送铝合金材料，铝合金材料经熔解后会流到出汤室，通过取汤装置从出汤室内取出铝汤进行浇注加工。这种连续熔解炉可以实现铝合金材料的连续融化，投入到熔解室内的铝合金材料在未开始熔解时先会预热，待其下方铝合金材料熔解后会依次加热熔解，熔解效率高，保证铝汤的出汤效率。但是，由于连续熔解，铝汤不容易保温，因此，一旦铝汤温度和气氛温度降低，就会造成铝水氧化，降低铝水品质，从而影响铝合金产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够实现铝合金连续熔解且能够保证铝汤温度的机边连续熔解保温炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种机边连续熔解保温炉，具有底座，所述底座上固定设置有熔解室和出汤室；所述熔解室的一侧设置有熔解烧嘴，内部设置有熔解腔，所述熔解腔的顶部设置有投料口，该投料口通过设置在熔解室顶部的炉盖封闭遮挡；所述出汤室内设置有储汤腔，顶部设置有与储汤腔连通的出汤口，所述熔解室和出汤室之间设置有保温室，所述保温室内设置有保温腔，顶部设置有保温烧嘴；所述保温腔连通熔解腔和储汤腔，且所述熔解腔、保温腔和储汤腔的底面高度依序递减；所述出汤口上设置有加热装置，该加热装置的末端位于储汤腔内。

优选的，所述加热装置由加热棒和连接座组成；所述连接座设置在出汤口上靠近保温室一侧的部位，所述加热棒通过法兰固定设置在连接座上，其中加热棒末端的加热段位于储汤腔内，顶部与设置在出汤室外部的电气柜电连接。

优选的，所述熔解烧嘴为节能性烧嘴，包括喷火口和排气口，其中排气口位于熔解室的外部，喷火口位于熔解腔内；所述熔解室内设置有排热环流通道，该排热环流通道的一端连通熔解腔的上方部位，另一端连接熔解烧嘴。

优选的，所述保温烧嘴为普通烧嘴，包括喷火口和排气口，其中喷火口位于保温腔内，排气口位于保温室外部。

优选的，所述炉盖的两侧设置有导轮，该导轮与设置在熔解室顶部投料口两侧的平行导轨滚动配合，所述熔解室的一侧固焊有支架，所述支架上固定设置有气缸，该气缸连接炉盖，并且通过导轮驱动炉盖在导轨上来回移动。