[实用新型]二级射流曝气器

说明书

本实用新型涉及水处理装置技术领域，尤其是二级射流曝气器。该种二级射流曝气器，包括首尾固定连接的两个射流曝气机构，射流曝气机构的主体为呈圆管形的壳体，壳体左端设置有进水口，进水口的内侧设置有由右至左逐渐缩小的圆锥形导流壁，壳体侧壁上垂直设置有与壳体内部连通的进气管，进气管内安装有空气喷嘴，壳体右端设置有气水出口，空气喷嘴的出气口位于圆锥形导流壁的末端的正上方，空气喷嘴的出气口至气水出口之间的壳体管段为气水湍流混合室。本实用新型的二级射流曝气器，进水得到二次处理，提高了溶氧效率，设备结构简单，占地面积小，易于维修，使用年限长，节约投入费用。

技术领域

本实用新型涉及水处理装置技术领域，尤其是二级射流曝气器。

背景技术

曝气系统是污水处理工艺流程中至关重要的一环，其中，好氧曝气动力消耗占了污水处理运行费用的绝大部分，主要存在的问题是氧转移率低而造成了动力消耗大、部分废水好氧池泡沫严重影响传质等。随着技术的发展，好氧曝气设备也不断推陈出新，射流曝气器就是新型好氧曝气设备之一，相比传统曝气头，氧转移率有了一定的提高，然而，常规的射流曝气器仍然存在曝气不均匀、容易堵塞、氧的转移率仍待提高的问题，影响曝气效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二级射流曝气器，克服前述现有技术中的射流曝气器曝气不均匀、容易出现堵塞、氧的转移率仍待提高等不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种二级射流曝气器，包括首尾固定连接的两个射流曝气机构，所述射流曝气机构的主体为呈圆管形的壳体，所述壳体左端设置有进水口，进水口的内侧设置有由右至左逐渐缩小的圆锥形导流壁，壳体侧壁上垂直设置有与壳体内部连通的进气管，进气管内安装有空气喷嘴，壳体右端设置有气水出口，所述空气喷嘴的出气口位于圆锥形导流壁的末端的正上方，空气喷嘴的出气口至气水出口之间的壳体管段为气水湍流混合室，由于水体处于高速射流状态，使空气喷嘴的出气口处于负压状态，进而使外部空气迅速从进气管进入，经空气喷嘴喷射至壳体内部的水体中，空气与水充分混合，经过位于右侧的射流曝气机构的一级处理之后的混合液进入位于左侧的第二个射流曝气机构进行二级处理，此时混合液从第二个射流曝气机构的导流壁末端排出时仍处于高速射流状态，空气从第二个射流曝气机构的进气管进入，经空气喷嘴迅速与混合液混合，微细气泡进一步被压缩，空气中的氧即迅速转移到混合液，从而更大程度上强化了氧的转移过程。

进一步的，所述气水湍流混合室的内壁上设置有用于导流的双螺纹导流槽。

进一步的，所述位于右侧的射流曝气机构的气水湍流混合室的壳体管段为弯折管段，弯折管段的右端与位于左侧的射流曝气机构的壳体处于同一水平面，弯折管段的设计有利于水体和空气混合初期在弯折处撞击混合，进一步增强水体溶氧率。

进一步的，所述弯折管段的弯折角α大于160°且小于175°，这一角度设计有利于防止弯折管段产生堵塞。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的二级射流曝气器具有以下优点：（1）本实用新型的二级射流曝气器通过两个首尾连接的射流曝气机构，对气水混合液进行一级处理和二级处理，使空气中的氧能够迅速且大量地溶解到水中，提高了溶氧率及曝气效果；（2）本实用新型的二级射流曝气器弯折管段的角度设计有利于水体和空气混合初期在弯折处撞击混合，进一步增强水体溶氧率，同时防止弯折管段的堵塞；（3）本实用新型的二级射流曝气器适用于较深的曝气池，减少了占地面积，系统简单易于维修，节约投资费用，使用年限长。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

其中，1壳体、2进水口、3圆锥形导流壁、4进气管、5气水出口、6气水湍流混合室、7双螺纹导流槽。

具体实施方式