[实用新型]一种优质高效的片剂或胶囊抛光机

说明书

本实用新型提供一种优质高效的片剂或胶囊抛光机，包括动力装置、抛光装置、支架，其特征在于：还包括吸尘装置和鼓风装置；所述吸尘装置包括吸尘器、四通管、吸尘管，所述鼓风装置包括鼓风机、进风管；所述吸尘器通过三个吸尘口与位于抛光装置密封腔下端的三个吸尘接口相连，所述鼓风机通过进风管与位于抛光装置出料口端侧上方的进风口相连。本实用新型结构简单、使用方便，在吸尘器输出功率不变的情况能够快速抽走抛光过程产生的粉尘，减少抛光筒及密封腔内粉尘的停留时间，鼓风装置的使用不仅能够增强吸尘装置的吸尘效果，同时是一个风力抛光的过程，也能防止粉尘从出料口逸出，极大程度地提高了片剂或胶囊的抛光效率及抛光质量。

技术领域

本实用新型涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种优质高效的片剂或胶囊抛光机。

背景技术

在制药工艺中，片剂的压制或者胶囊的灌装都会使片剂或者胶囊的表面附着粉尘，严重影响其外观和质量，也会对下一步的包装带来不便，因此生产中常常需要对片剂或胶囊进行抛光，使其表面光洁。

片剂或胶囊抛光机是制药行业专用的抛光设备，符合药品生产管理规范(GMP)实施指南对制药设备的要求，可抛除胶囊或片剂的表面粉尘，提高表面光洁度，达到制药行业所需标准。现今的制药领域用抛光机采用微电脑控制，实行无级调速，能满足胶囊、糖衣片、素片等不同药品抛光速度的要求，主轴倾斜角度可在一定范围内任意调节，以满足不同药品对抛光时间长短的要求，但该设备抛光输送过程在封闭结构内进行，在工作时会产生大量的粉尘，其仅在设备的一端设有一个吸尘口，这样的设计导致抛光过程产生的粉尘不能及时排出，特别是远离吸尘口的一端无法较快的将粉尘排出，从而造成二次污染，同时这一缺陷也严重影响了抛光机的抛光效率及抛光质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、能提高抛光效率及抛光质量的片剂或胶囊抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种优质高效的片剂或胶囊抛光机，包括动力装置、抛光装置、支架，还包括吸尘装置和鼓风装置；所述吸尘装置包括吸尘器、四通管、吸尘管，所述鼓风装置包括鼓风机、进风管；所述吸尘器通过四通管分为三个吸尘口，并分别与位于抛光装置密封腔下端的三个吸尘接口相连，所述鼓风机通过进风管与位于抛光装置出料口端侧上方的进风口相连。

优选的，所述吸尘接口和进风口都为锥形口，所述吸尘器、四通管、吸尘管、吸尘接口、鼓风机、进风管、进风口之间的连接均通过抱箍固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过在常规片剂或胶囊用抛光机上增加两个吸尘接口，同时通过四通管将吸尘口一分为三，分别与吸尘接口相连，使气流方向由从一个方向流动改变为从三个吸尘接口分别流动，从而减短粉尘被吸收的路径，同时在抛光装置出料口端侧上方增加鼓风装置，风向为从出料口端吹向动力装置端，不仅使对流更加顺畅，也起到一个风力抛光作用，同时也能防止抛光过程中的粉尘从出料口逸出污染GMP生产车间。上述简单的设计，在吸尘器输出功率不变的情况能够快速抽走抛光过程产生的粉尘，减少抛光筒及密封腔内粉尘的停留时间，从而提高片剂或胶囊抛光机的抛光效率及抛光质量。

附图说明

现结合附图，对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图

图中：1、动力装置；2、抛光装置：2-1、密封腔；2-2、吸尘接口；2-3、出料口；2-4、进风口；3、吸尘装置：3-1、吸尘器；3-2、四通管；3-3、吸尘管；4、鼓风装置：4-1、鼓风机；4-2、进风管；5、支架。

具体实施方式