[实用新型]自动化装卸集装箱有效
申请号: | 201920276330.1 | 申请日: | 2019-03-05 |
公开(公告)号: | CN209973304U | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 李晓蕾;陶菊中;杨晓卫;于贞超;王慧丰;陈伟;李明园;范咪娜;曹朝金;王璐 | 申请(专利权)人: | 青岛日日顺物流有限公司 |
主分类号: | B65D88/54 | 分类号: | B65D88/54 |
代理公司: | 37101 青岛联智专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙爱乔 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒输送线 装卸 集装箱 本实用新型 装卸集装箱 作业安全性 反向运动 滚筒输送 货物放置 上下布置 上下运动 作业效率 货物 正向 自动化 节约 外部 | ||
本实用新型公开了一种自动化装卸集装箱,在集装箱内部设有上下布置的第一码货平台和第二码货平台,第一码货平台可上下运动,第一码货平台包括第一滚筒输送线,第二码货平台包括第二滚筒输送线,货物放置于第一滚筒输送线和第二滚筒输送上,通过第一滚筒输送线和第二滚筒输送线的正向运动或反向运动,将货物朝集装箱的内部或外部运动,从而实现货物的装卸。整个装卸过程只需一名作业人员,大大节约了用人成本、提高了作业效率,同时也提高了作业安全性。
技术领域
本实用新型涉及集装箱技术领域,尤其涉及一种自动化装卸集装箱。
背景技术
现有集装箱在装货或卸货过程中,一般需要多名操作人员协同作业、再运用叉车、夹抱机等作业工具,将货物装进集装箱内或者从集装箱内将货物取出,其有以下缺点:大量的人力作业需求导致用人成本增加;人工在集装箱内堆垛、码高过程中,工人的落脚点受力不均匀会导致货物破损;作业效率低。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种自动化装卸集装箱,通过在集装箱内部设置升降平台,实现货物的自动装卸,提高作业效率、降低用人成本、提高作业安全性。
本实用新型提供的技术方案是,一种自动化装卸集装箱,所述集装箱内部设有上下布置的第一码货平台和第二码货平台,所述第一码货平台可上下运动,所述第一码货平台上设有第一滚筒输送线,所述第二码货平台上设有第二滚筒输送线,货物放置于所述第一滚筒输送线和所述第二滚筒输送上、并随所述第一滚筒输送线和所述第二滚筒输送线朝所述集装箱的内部或外部运动。
进一步的,所述第一码货平台和所述第二码货平台之间设有升降杆,所述升降杆驱动所述第一码货平台上下运动。
进一步的,所述集装箱的背板内侧设有缓冲垫。
进一步的,所述集装箱的底座上设有叉车叉口。
进一步的,所述集装箱内部设有电源,所述电源通过设于所述集装箱上的电源接口与外部供电装置电连接。
进一步的,还包括基于蓝牙的运动状态控制系统,所述运动状态控制系统控制所述第一滚筒输送线和所述第二滚筒输送线的运动。
进一步的,所述集装箱内设有第一位置传感器和第二位置传感器,所述第一位置传感器用于检测所述第一滚筒输送线上的货物位置,所述第二位置传感器用于检测所述第二滚筒输送线上的货物位置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型提出一种自动化装卸集装箱,在集装箱内部设有上下布置的第一码货平台和第二码货平台,第一码货平台可上下运动,第一码货平台包括第一滚筒输送线,第二码货平台包括第二滚筒输送线,货物放置于第一滚筒输送线和第二滚筒输送上,通过第一滚筒输送线和第二滚筒输送线的正向运动或反向运动,将货物朝集装箱的内部或外部运动,从而实现货物的装卸。整个装卸过程只需一名作业人员,大大节约了用人成本、提高了作业效率,同时也提高了作业安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例自动化装卸集装箱的结构示意图;
图2为本实用新型实施例自动化装卸集装箱的装货方法流程图;
图3为本实用新型实施例自动化装卸集装箱的卸货方法流程图;
图4为本实用新型实施例运动状态控制系统原理示意图。
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