[实用新型]降低进料阻力的原料桶

说明书

本实用新型公开了一种降低进料阻力的原料桶，包括桶体，所述桶体上端设有端盖，且桶体内部一侧设有拨料组件，所述端盖上端靠近拨料组件的一侧设有桶口，且桶口顶部通过螺纹连接有桶盖，所述桶体两侧与拨料组件相对应的位置均设有一个向内凹陷的限位槽，所述拨料组件包括转轴、拨片和衬板，所述衬板呈“冂”字形，且衬板通过螺丝与限位槽固定连接，所述衬板两侧均设有用于固定转轴的通孔，所述转轴的两端均穿过限位槽，且转轴与限位槽以及衬板的连接处均设有密封垫。与传统的原料桶相比，本实用新型通过在桶体的上端设置一个拨料组件，通过拨料组件可以将原料不断的拨送至桶口处，大大的提高原料的上料速度。

技术领域

本实用新型涉及化工原料桶技术领域，具体为一种降低进料阻力的原料桶。

背景技术

原料桶主要是一种用来存放液态原料的桶体，常见的规格主要有200kg、100kg、50kg和25kg，对于容积较大的原料桶一般需要专门的上料设备来将桶中的原料抽出，然后将其送到指定的位置，对于那些容积较小的原料桶一般是直接由工人手工来完成上料的。在进行上料时，如果遇到流动性较差的原料，其上料过程将十分缓慢，如果采用机械上料，其成本又将大大增加。

为此，我们推出一种降低进料阻力的原料桶来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低进料阻力的原料桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低进料阻力的原料桶，包括桶体，所述桶体上端设有端盖，且桶体内部一侧设有拨料组件，所述端盖上端靠近拨料组件的一侧设有桶口，且桶口顶部通过螺纹连接有桶盖，所述桶体两侧与拨料组件相对应的位置均设有一个向内凹陷的限位槽，所述拨料组件包括转轴、拨片和衬板，所述衬板呈“冂”字形，且衬板通过螺丝与限位槽固定连接，所述衬板两侧均设有用于固定转轴的通孔，所述转轴的两端均穿过限位槽，且转轴与限位槽以及衬板的连接处均设有密封垫，所述拨片通过螺丝固定在转轴上。

此项设置通过在桶体上端设置一个靠近桶口的拨料装置，平时拨料装置是通过螺丝以及导块固定在两个限位槽之间的，通过衬板可以有效的增加限位槽与转轴连接处的结构强度，这样在运输时，限位槽与转轴连接处就不会因承受较大的压力而发生破裂，转轴与限位槽连接处设有密封垫，这样可以有效保证整个装置的密封性，再加上限位槽外侧与限位一体成型的防漏槽，当拧上螺纹盖后就可将转轴与限位槽的连接处彻底封死，这样即使发生泄漏，其原料也会被密封至防漏槽内，更加安全；在使用时先拧下螺纹盖，然后将与转轴相匹配的套筒套接在转轴位于防漏槽内的一端，在下料时只需转动套筒，转轴以及拨片就会在套筒的带动下旋转，而原料则会被拨片拨送至桶口处，这样就可以快速的卸料。与传统的原料桶相比，本实用新型通过在桶体的上端设置一个拨料组件，通过外接的套筒与拨料组件配合使用，这样就可以将原料不断的拨送至桶口处，可大大的提高原料的上料速度。

优选的，所述转轴一端对称设有两个卡齿。

此项设置通过卡齿与套筒配合，这样转动套筒就可带动转轴一起运动。

优选的，所述限位槽内均设有防漏槽，且防漏槽与限位槽一体成型，所述防漏槽外侧设有螺纹盖，且螺纹盖外侧设有凸筋。

此项设置通过防漏槽可将转轴与限位槽的连接处彻底封死，这样即使发生泄漏，其原料也会被密封至防漏槽内；在使用时需要拧下螺纹盖之后，才能将套筒套接在转轴上，通过凸筋可方便的将螺纹盖拧下。

优选的，所述端盖顶部设有凹槽，且凹槽内侧设有把手。

优选的，所述桶体前端设有用于安装衬板的导块。

此项设置通过导块可以快速的将衬板固定到指定的位置，安装更加方便。

优选的，所述拨片的数量至少为两个，且拨片环布在转轴上。