[实用新型]一种温度可控的退火装置

说明书

本实用新型涉及一种温度可控的退火装置，包括底板、控制器、电机、安装板、导向轴以及冷却板；所述电机通过安装板与底板连接，所述底板上设置有滑槽，所述电机的旋转轴上设置有轮子，所述轮子通过铁丝与小车连接，所述底板上设置有侧板，所述冷却板通过弹簧和导向轴与侧板连接，所述冷却板上设置有感应器和加热管，所述底板上设置有小支撑脚和大支撑脚，所述小支撑脚位于底板上远离电机处，所述大支撑脚位于底板上靠近电机处，所述电机、加热管以及感应器均与控制器电性连接。本实用新型提供一种温度可控的退火装置，退火效果好，产品一致性高。

技术领域

本实用新型涉及热处理的退火领域，具体涉及一种温度可控的退火装置。

背景技术

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

现有的退火装置在使用时不能实时控制退火的温度，经常会发生退火效果不理想的现象，产品的一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种温度可控的退火装置，退火效果好，产品一致性高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种温度可控的退火装置，包括底板、控制器、电机、安装板、导向轴以及冷却板；所述电机通过安装板与底板连接，所述底板上设置有滑槽，所述电机的旋转轴上设置有轮子，所述轮子通过铁丝与小车连接，所述底板上设置有侧板，所述冷却板通过弹簧和导向轴与侧板连接，所述冷却板上设置有感应器和加热管，所述底板上设置有小支撑脚和大支撑脚，所述小支撑脚位于底板上远离电机处，所述大支撑脚位于底板上靠近电机处，所述电机、加热管以及感应器均与控制器电性连接。

进一步的，所述侧板位于底板宽度方向的两侧，所述导向轴关于弹簧对称，所述感应器和加热管具体位于冷却板的顶部，所述冷却板位于小车的两侧，所述滑槽有两条，所述小支撑脚和大支撑脚位于底板远离电机的面上。

进一步的，所述感应器和加热管均有多个，所述加热管关于感应器对称，所述小车位置与滑槽位置相对应，所述小车上设置有拉环，所述冷却板的高度大于小车的高度。

进一步的，所述小车的四周均设置有圆角，所述冷却板上设置有倒角，所述拉环通过铁丝与轮子连接，所述滑槽具体位于两侧的冷却板之间。

本实用新型的有益效果为：提供一种温度可控的退火装置，通过底板、控制器、电机、安装板、导向轴以及冷却板相互配合使用，实现退火过程温度可以控制的效果，退火效果好，产品一致性高，可实现退火过程的精细化控制。

附图说明

图1为本实用新型一种温度可控的退火装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种温度可控的退火装置的整体结构左视图。

图3为本实用新型一种温度可控的退火装置的工作原理图。

图中：1、底板；2、控制器；3、电机；31、轮子；4、小车；41、拉环；5、滑槽；6、侧板；7、冷却板；8、导向轴；9、弹簧；10、加热管；11、感应器；12、安装板；13、小支撑脚；14、大支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。