[实用新型]一种玩具生产用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种玩具生产用注塑模具，包括前模固定板，所述前模固定板内部两侧的中间位置处设置有顶杆，所述前模固定板的一侧安装有匚字型安装板，所述前模固定板靠近匚字型安装板一侧的顶部和底部皆安装有滑竿B，所述滑竿B外侧靠近前模固定板的一侧设置有顶针回板A和顶针回板B，且顶针回板A与顶针回板B皆与滑竿B相互配合，所述顶针回板A靠近前模固定板的一侧与顶杆相互固定。本实用新型装置通过水冷的方式对阴模板和阳模板进行降温，同时通过散热风扇对冷却导管B和阳模板进行风冷散热，提高降温效果，防止玩具模型在取出过程中对阳模板造成粘黏，提高生产效率，降低操作时间。

技术领域

本实用新型涉及玩具生产注塑设备技术领域，具体为一种玩具生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，注塑模具广泛应用于各个行业中，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，玩具大多以塑料材质为主，在塑料玩具生产过程中，需要注塑机进行注塑操作，现有的注塑模具中的冷却方式较为单一，冷却时间较慢，且在对型腔注射过程中，塑料溶液易出现热散失，会对后续操作造成极大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玩具生产用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具生产用注塑模具，包括前模固定板，所述前模固定板内部两侧的中间位置处设置有顶杆，所述前模固定板的一侧安装有匚字型安装板，所述前模固定板靠近匚字型安装板一侧的顶部和底部皆安装有滑竿B，所述滑竿B外侧靠近前模固定板的一侧设置有顶针回板A和顶针回板B，且顶针回板A与顶针回板B皆与滑竿B相互配合，所述顶针回板A靠近前模固定板的一侧与顶杆相互固定，所述滑竿B远离前模固定板的一侧贯穿匚字型安装板的内部，所述滑竿B的外侧套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于顶针回板B与匚字型安装板内侧之间，所述匚字型安装板远离前模固定板一侧的中间位置处设置有阳模板，所述阳模板的内部设置有冷却导管B，所述匚字型安装板内部靠近阳模板一侧的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽内部靠近阳模板的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇的输出端与阳模板的内部相互连通，所述匚字型安装板内部两侧的四角处皆设置有套管，所述匚字型安装板远离前模固定板的一侧设置有安装板，所述安装板内部两侧顶端和底部的中间位置处皆设置有滑竿A，且滑竿A与套管相互适配，所述安装板内部靠近匚字型安装板一侧的中间位置处设置有阴模板，所述阴模板的外侧设置有冷却仓，所述冷却仓的内部设置有冷却导管A，所述安装板内部远离阴模板一侧的中间位置处设置有导液管B，多组所述滑竿A远离匚字型安装板的一侧共同安装有后模固定板，所述后模固定板靠近安装板的一侧设置有水口板，且水口板的顶部和底部均匀设置有滑块，所述滑块与滑竿A相互配合，所述后模固定板远离安装板一侧的中间位置处安装有安装盘，所述后模固定板内部靠近安装盘的一侧安装有导液管A，所述导液管A的一侧与安装盘相互连通，所述导液管A的另一侧延伸出后模固定板的外部，所述导液管A靠近安装板一侧贯穿水口板的内部。

优选的，所述导液管B的外侧设置有保温隔热层。

优选的，所述导液管A的外侧套设有橡胶圈。

优选的，所述散热风扇的外侧设置有防尘罩。

优选的，所述匚字型安装板两端靠近阴模板一侧的中间位置处均匀设置有通风孔。

优选的，所述缓冲弹簧由钢性材质制成。