[实用新型]一种膜盖制作工具

说明书

本实用新型提供了一种膜盖制作工具，包括用于膜片成型的模具板和用于对瓶口进行定位的压环，所述模具板上由上至下依次设有同轴布置的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔的孔径与所述膜片直径相适配，所述第二通孔的孔径与所述瓶口直径相适配，所述压环能够放入所述第一通孔内，所述压环的外径与所述第一通孔的内径一致，所述压环的内径与所述第二通孔的孔径一致，使用时将膜片放入第一通孔内，再将瓶口伸入压环内向下冲压，即可得到适配瓶口的膜盖，简便高效。

技术领域

本实用新型涉及产品加工领域，尤其涉及一种膜盖制作工具。

背景技术

在设计新的酸奶或饮料包装瓶时，为了满足定做客户的要求，我们需要在样品的瓶口安装覆铝膜盖，使其尽量接近成品，以给客户一个直观的认识，尽管这种膜盖很常见，也很容易生产，但因为是样品的缘故，并没有与之配套的生产线，很难取得与样品瓶口相匹配的膜盖，现有的手法只能通过手工裁剪圆形的膜片，再通过手工操作将其折叠成膜盖的形状，费时费力而且良品率不高。

实用新型内容

基于此，提供一种膜盖制作工具，具有易于制造，使用简便，膜盖生成效率高质量好的优点，本实用新型通过如下方式解决该技术问题，包括模具板和压环，所述模具板上由上至下依次设有同轴布置的第一通孔与第二通孔, 所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径，从而形成了一个阶梯结构，所述第一通孔的孔径与所述膜片直径相适配，所述第二通孔的孔径与所述瓶口直径相适配，所述压环能够放入所述第一通孔内并放置于所述阶梯结构的阶梯面上，所述压环的外径与所述第一通孔的孔径一致，所述压环的内径与所述第二通孔的孔径一致。

使用时，将膜片放入第一通孔，把压环放置到膜片上方，再将瓶口伸入压环中向下冲压使膜盖成型，通过使用压环对瓶口进行导向，能够使瓶口在压下时与膜片保持同心垂直放置，避免了瓶口下压时因角度或位置偏差造成膜盖成品边缘不均，生成的膜盖质量稳定，边缘齐整，具有很好的使用效果。

作为本实用新型的一种优选实施方案，还包括用于制作膜片的刀模，所述刀模包括环形刀片，能够方便的切下与环形刀片直径一致的膜片。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述第二通孔下方还设有与所述第二通孔成同轴布置的锥形孔，所述锥形孔的孔径由上至下逐渐增大，所述锥形孔的上孔径与所述第二通孔的内径一致，从而提供足够的冲压行程供膜盖成型。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述第一通孔的孔径与所述膜片直径一致，所述第二通孔的孔径与所述瓶口直径一致。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述第一通孔的孔径略大于所述膜片的直径，以防止因膜片边缘带有毛刺导致放入不便，所述第二通孔的孔径略大于所述瓶口的直径，这种可以使第二通孔与瓶口之间留有一定间隙，降低冲压时的阻力。

综合以上，该膜盖制作工具不仅自身结构简单，易于生产，而且使用方法也同样简单高效，不仅制作速度快，而且成品边缘褶皱均匀，质量优异，在小批量场合使用时，相比现有技术具有无可比拟的优势。

附图说明

下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中刀模的示意图；

图4为本实用新型的运作流程图；

其中：100-刀模，101-环形刀片，200-模具板，201-第一通孔，202-第二通孔，203-锥形孔，300-压环，400-膜片，500-膜盖，600-瓶口。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行近一步阐述：