[实用新型]一种换热元件

说明书

本实用新型涉及换热设备技术领域，公开一种具有内外翅片的换热元件，包括基管，设置于基管外壁上的若干组外扩展翅片，以及设置于基管内侧壁上的若干组内扩展翅片，若干组外扩展翅片沿基管的轴向间隔设置，若干组内扩展翅片沿基管的轴向间隔设置，且每组内扩展翅片包括周向的内翅片。本实用新型的换热元件整体的换热面积大、换热系数高，能够破坏管道涡流，减少管道积灰，提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种具有内外翅片的换热元件。

背景技术

目前，大型火力发电厂，特别是燃煤电厂，锅炉系统中的空气预热器通常采用回转式空气预热器，其中的换热元件在降低排烟温度时主要存在以下问题：

1.由于现有换热元件的实际换热面积较小，使其传热系数较低，使得排烟的温度过高，易造成锅炉系统热量浪费。2.由于换热不充分，换热区温度场不均匀，回转式空气预热器存在冷端，易生成硫酸氢铵堵塞空气预热器，而且换热区局部温度的过高过低不利于壁温控制，容易导致腐蚀。3.常采用的金属光管或螺旋管换热器管道中流体的速度场分布不均匀，存在涡流区域，使得管道内积灰较多，容易堵塞，造成清理困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供具有较大换热面积、较高换热系数，能有效降低排烟温度，同时能破除涡流，自清灰，减少管道堵塞的换热元件。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种换热元件，包括：

基管，设置于所述基管外壁上的若干组外扩展翅片，以及设置于所述基管内侧壁上的若干组内扩展翅片，若干组所述外扩展翅片沿所述基管的轴向间隔设置，若干组所述内扩展翅片沿所述基管的轴向间隔设置，且每组所述内扩展翅片包括多个周向布置的所述内扩展翅片。

作为优选，所述内扩展翅片为所述基管内侧金属刻切而成。

作为优选，每组所述内扩展翅片的数量为5～50个。

作为优选，所述外扩展翅片为H型，若干组所述外扩展翅片沿所述基管外壁面长度方向平行均布；

或者，若干组所述外扩展翅片为螺旋型，若干组所述外扩展翅片沿所述基管外壁面长度方向等间距排布。

作为优选，H型所述外扩展翅片包括上翅片和下翅片，所述上翅片和所述下翅片扣合在所述基管外壁上。

作为优选，所述上翅片和所述下翅片上设有半圆孔，所述上翅片和所述下翅片通过所述半圆孔卡接在所述基管的外壁上。

作为优选，所述基管为三个以上时，任意相邻的三个所述基管上，连接中间所述基管和其中一个所述基管的所述外扩展翅片与连接中间所述基管和另一个所述基管的所述外扩展翅片交错布置。

作为优选，每组所述外扩展翅片通过焊接固定于所述基管外壁上。

作为优选，每组所述外扩展翅片之间间距为10～40mm。

作为优选，所述基管的截面为圆环状或椭圆环状。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的上述换热元件通过内外扩展翅片增大了换热面积，提高了换热效率，作为管式空气预热器，可取代回转式空气预热器，明显降低火力发电厂的排烟温度，充分利用锅炉排烟余热，避免造成锅炉系统热量浪费，有利于换热区温度场分布均匀，有利于壁温控制减少低温腐蚀。另外，内扩展翅片大大提高了管内侧流体的传热效果，还能破坏涡流区域，实现自清灰，减少管道堵塞，具有良好的环保性和经济性。该换热元件能够适用于气-液换热、气-气换热、液-液换热等非接触式换热型式，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的换热元件的立体结构示意图；