[实用新型]一种抛丸器的快速安装结构

说明书

本实用新型公开了一种抛丸器的快速安装结构，包括抛丸器、挡板、紧固器、弧型压板和拉带，所述挡板位于抛丸器的两侧，所述通孔上下两侧背离抛丸器的一侧端面上设有第一滑槽，所述弧型压板一侧端面的中间位置焊接有凸块，所述弧型压板通过凸块滑动卡接在第一滑槽内，所述弧型压板上表面中间位置设有限位压槽，所述拉带一侧表面等距设有限位卡槽，所述紧固器内部中间位置设有收纳导向槽，所述收纳导向槽上下两侧位于紧固器端壁设有拉带插接口，所述紧固器内端壁位于收纳导向槽位置固定有分隔板，所述拉带通过拉带插接口在分隔板的引导下贯穿紧固器过限位压槽向外伸出。本实用新型具有快速安装、便于拆卸维护的优点。

技术领域

本实用新型涉及抛丸器安装技术领域，具体为一种抛丸器的快速安装结构。

背景技术

抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体，叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上，现有的抛丸器安装在电动机驱动主轴上较为复杂，操作安装或拆卸维护比较麻烦，为了提高安装或拆卸维护的效率，特提出一种抛丸器的快速安装结构以供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸器的快速安装结构，通过设置挡板、紧固器、弧型压板和拉带，具有快速安装、便于拆卸维护的优点，解决了抛丸器安装在电动机驱动主轴上复杂、操作安装或拆卸维护比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸器的快速安装结构，包括抛丸器、挡板、紧固器、弧型压板和拉带，所述挡板位于抛丸器的两侧，所述挡板中间位置设有通孔，所述通孔上下两侧背离抛丸器的一侧端面上设有第一滑槽，所述弧型压板一侧端面的中间位置焊接有凸块，所述弧型压板通过凸块滑动卡接在第一滑槽内，所述弧型压板上表面中间位置设有限位压槽，所述拉带一侧表面等距设有限位卡槽，所述紧固器内部中间位置设有收纳导向槽，所述收纳导向槽上下两侧位于紧固器端壁设有拉带插接口，所述紧固器内端壁位于收纳导向槽位置固定有分隔板，所述紧固器垂直于分隔板端面的内端壁中间位置安装有套筒，所述套筒竖直面的上下侧端壁上开设有第二滑槽，所述紧固器位于套筒的中间位置设有杆销，且杆销贯穿紧固器侧端壁向外伸出连接有拉柄，杆销位于套筒内部中间位置侧端面固定有滑块，所述杆销通过滑块滑动安装在套筒内部，所述杆销远离拉柄的一端为尖刺状，所述杆销靠近尖刺状端头的上下表面均固定有限位板，所述限位板通过弹簧固定在紧固器内端壁上，所述杆销通过拉柄的拉动在弹簧的作用下横向移动，所述拉带通过拉带插接口在分隔板的引导下贯穿紧固器过限位压槽向外伸出，紧固器通过杆销上的尖刺状端头与限位卡槽固定。

优选的，所述通孔直径大于电动机驱动主轴直径。

优选的，所述弧型压板内表面为条纹状。

优选的，所述套筒的长度为紧固器长度的三分之一。

优选的，所述杆销的长度为紧固器长度的二分之一。

优选的，所述杆销尖刺状端头大小与限位卡槽适配。

优选的，所述限位板的上端面不与收纳导向槽内端壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置第一滑槽和凸块，第一滑槽与凸块的相对滑动主要是在弧型压板通过紧固器和拉带固定在电动机驱动主轴上，安装或取下时能够与电动机驱动主轴有缓冲移动，既能在压力作用下向下收腹又能在推力作用下分离，确保抛丸器安装或拆卸更加方便，具有缓冲调节的作用。

2.本实用新型通过设置紧固器和拉带，在紧固器配合拉带固定在电动机驱动主轴时，拉动拉柄调节拉带紧固弧型压板的松紧程度，松紧程度通过杆销尖刺状端头与不同位置的限位卡槽对接固定实现，取下时拉动拉柄将杆销向两侧移动即可快速抽出拉带，取下拉带，具有便携调节，便携拆卸的优点。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；