[实用新型]一种电池注液下治具

说明书

本实用新型公开了一种电池注液下治具，包括定位板和多个两端开口的壳体，多个所述壳体并列固定于所述定位板上，所述壳体与所述定位板连接形成上端开口的容置腔，所述定位板上表面对应所述容置腔按间隔设置有若干环形槽，所述环形槽位于所述容置腔内，所述壳体的前、后两侧分别设置有卡扣结构。本实用新型结构实现对多个电池的等压注液，同时对电池外部环境和注液腔进行加压，避免电池内外压差过大，且多个壳体独立设置，确保电池之间相互独立、互不影响，确保每个电池和注液杯的固定、密封。卡扣结构设计简单，有效保证注液过程的位置精度，提高了注液产品的生产效率，保证了注液稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电池制造用装置，具体涉及一种电池注液下治具。

背景技术

目前常用的电池电解液注液过程中，需要将电池放置于容置槽中，注液方法通常为常压注液，即电池容置槽在大气压环境下，在注液杯液面加以保护气压，电池内压比注液杯液面压力低的情况下，电解液通过压差进入电池内。当注液杯与电池内压力平衡时，液体停止流动。但是现有的常压注液方式，当电池内外压差过大时，电池表面容易受力膨胀变形。并且在注液过程中注液杯与电池的位置精度十分重要，因此急需一种装配稳定性好的电池注液治具。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种能够实现对电池的等压注液的电池注液下治具，且治具稳定性好，加工精度高。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种电池注液下治具，其包括定位板和多个两端开口的壳体，多个所述壳体并列固定于所述定位板上，所述壳体与所述定位板连接形成上端开口的容置腔，所述定位板上表面对应所述容置腔按间隔设置有若干环形槽，所述环形槽位于所述容置腔内，所述壳体的前、后两侧分别设置有卡扣结构。

所述卡扣结构包括推杆和若干固定块，若干所述固定块按间隔沿横向排列设置于所述壳体的侧壁上端，所述固定块沿横向贯穿设置有贯穿部，所述推杆可横向移动地穿过所述贯穿部，所述推杆上沿纵向贯穿设置有若干固定孔，所述固定孔左端的宽度小于该固定孔右端的宽度。

所述卡扣结构还包括用于带动所述推杆横向运动的气缸组件，所述气缸组件设置于所述推杆一侧。

所述推杆右侧末端的侧壁上对应最右端所述壳体设置有限位块。

所述推杆的侧壁上设置有凹槽，所述限位块固定在所述凹槽中。

所述壳体的上、下端面分别设置有第一密封圈。

最左端和最右端所述壳体的外侧壁上设置有定位块，所述定位块上沿纵向贯穿设置有定位孔。

所述容置腔内的前、后两侧分别设置有电池定位件，该电池定位件为U型结构。

所述定位板左、右两端分别设置有提手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，可以实现对多个电池的等压注液，同时对电池外部环境和注液腔进行加压，避免电池内外压差过大，且多个壳体独立设置，确保电池之间相互独立、互不影响，确保每个电池和注液杯的固定、密封。卡扣结构设计简单，有效保证注液过程的位置精度，提高了注液产品的生产效率，保证了注液稳定性。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的环形槽结构图；

图3是与本实用新型配合的上治具立体图；

图4是与本实用新型配合的上治具的后视图；

图5是汇流板的结构图；

图6是注液杯的结构示意图