[实用新型]一种可调型的圆盘成型机

说明书

本实用新型公开了一种可调型的圆盘成型机，包括成型机底座，所述成型机底座的顶端安装有成型机升降座，所述成型机升降座的顶端一侧转动安装有成型圆盘，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过摇动摇把，带动传动齿转动，从而带动转动齿顶端的连接杆和刮板移动，对原料加料斗内壁进行原料刮除，刮板移动时，会带动加料防护板和防堵搅拌叶转动，从而对原料加料斗出口处的原料进行搅动，避免原料堵塞在原料加料斗出口处，影响成型工作的进行，成型圆盘转动成型时，通过其中一个成型模具安装槽底端内壁设置的回复弹簧回弹，可带动顶块上升，顶块会将成型模具顶起，从而便于工作人员对成型后的工件进行开模和拿取。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种可调型的圆盘成型机。

背景技术

鞋底注塑成型的设备形式有立式注塑、圆盘转位及平行合模式，尤其是圆盘转位式的鞋底成型机，可实现鞋底的大批量生产，在该机器的工位转台上安置了多个包含有模具的成型站，每个这样的成型站在工作台相应的旋转后进入注塑及塑化加工，鞋底注塑成型的效率极高，参考专利CN200420088726.7中涉及到的全自动塑胶鞋底射出成型机（公开号2738988Y），该专利通过将多个射料管集合于同一射料座上,实现同一工位可完成鞋底的多层或多色的成型加工,不仅简化结构,缩小体积,而且操作简便,节约成本，该专利技术中的成型机加料时容易因塑胶原料残留在料斗内，或是塑胶原料堵塞料斗出口，导致原料无法进入圆盘成型机内，需要人工对料斗进行清理，影响鞋底生产工艺的进行，且现有的圆盘成型机使用时，无法对成型后的鞋底进行快速的拿取，成型后的鞋底往往需要较为熟练的工人才能将其快速取出，取出鞋底时需要的力量较大，费时费力，无法满足现在的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的料时容易因塑胶原料残留在料斗内，或是塑胶原料堵塞料斗出口，导致原料无法进入圆盘成型机内，需要人工对料斗进行清理，影响鞋底生产工艺的进行，且现有的圆盘成型机使用时，无法对成型后的鞋底进行快速的拿取，成型后的鞋底往往需要较为熟练的工人才能将其快速取出，取出鞋底时需要的力量较大，费时费力，无法满足现在的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调型的圆盘成型机，包括成型机底座，所述成型机底座的顶端安装有成型机升降座，所述成型机升降座的顶端一侧转动安装有成型圆盘，所述成型圆盘的一侧对应成型机升降座顶端位置处固定安装有射料座，所述射料座的顶端对称安装有原料加料斗，所述原料加料斗的一端连接有原料射料管，所述原料射料管的一端固定安装有原料射料头；

所述原料加料斗的一端设置有加料斗刮除防堵机构，所述加料斗刮除防堵机构包括转动齿、转动齿防护壳、连接杆、刮板、加料防护板、防堵搅拌叶、传动齿、摇把和通孔；

所述原料加料斗的一端转动安装有转动齿，所述转动齿的一端连接有转动齿防护壳，所述转动齿的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有刮板，所述刮板的一端固定安装有加料防护板，所述加料防护板的底端安装有防堵搅拌叶，所述转动齿的下方对应原料加料斗一端位置处转动安装有传动齿，所述传动齿的一端固定连接有摇把。

优选的，其中一个所述成型模具安装槽的底端设置有快捷顶起机构，所述快捷顶起机构包括内固定座、顶起槽、伸缩顶柱、回复弹簧、顶块和成型模具；

所述成型机升降座的顶部固定安装有内固定座，所述内固定座的顶端一侧开设有顶起槽，所述顶起槽的底端内壁安装有伸缩顶柱，所述伸缩顶柱的顶端固定安装有顶块，所述伸缩顶柱的外侧包覆有回复弹簧，所述顶块的顶端滑动安装有成型模具。

优选的，所述成型机底座与成型机升降座连接处设置有快速升降机构，所述快速升降机构包括收纳槽、固定柱、伸缩柱、棘轮、顶板、脚踏板和固定棘槽；