[实用新型]用于大型C型机架橡胶成型机的稳定抬升机构

说明书

本实用新型公开了一种用于大型C型机架橡胶成型机的稳定抬升机构，包括C型机架，所述C型机架的底部设置有抬升油缸，所述抬升油缸的活塞杆顶部设置有安装台；所述C型机架的C形口处的竖直侧壁上设置有光滑面段，所述安装台上设置有导向滑块，所述导向滑块的导向面与光滑面段抵接。在C型机架的底部抬升油缸进行合模操作，由于设于底部，在没有注塑头的影响下，抬升油缸能够设置于安装台的中间位置，如此，即可保证动、静模中间所在位置做到很好的压紧；同时，导向滑块在光滑面段上滑移形成导向，使得安装台的整个合模过程非常平稳，从而在完成合模状态时动、静模之间能够很好的压紧。

技术领域

本实用新型涉及注射成型机技术领域，特别涉及一种用于大型C型机架橡胶成型机的稳定抬升机构。

背景技术

授权公告号为CN 207077688 U、申请日为2018年3月9日的中国专利公开了一种注射成型机C型机架，包括两块对称设置的板体，所述板体包括竖向支撑板和位于竖向支撑板两端同侧横向凸出的上横向支撑板、下横向支撑板。整体第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板设置于两个板体之间，均具有连接板体的作用，以保持板体间的距离，避免板体受到使其相互远离的力而倾斜；另外，第一加强板提高了上横向支撑板的结构强度；第二加强板则增强了两个竖直支撑板之间上端的连接强度；第三加强板的设置，对承重台起到支撑作用，可减小承重台对下横向支撑台上端面的应力；第四加强板提高了竖直板体中部的连接强度。

由于采用上述C型机架的注射成型机，其不仅具有较佳的结构强度，同时对于操作而已，由于其是三侧开口的，所以操作上也非常方便，因此其具有良好的市场前景。其中，目前的大型注射成型机都是四缸型的，因此，针对市场需求是也将上述的C型机架应用到大型设备中。

上述C型机架上的合模油缸设置有两个，分别安装在两合模缸座上，但是在实际使用中发现，采用上述C型机架的注射成型机整体变大后，两合模缸座间的距离会增大，而注塑头则是在两合模缸座之间的中间位置的，在合模时，两合模油缸施加的压力无法很好的作用到注塑头所在位置，导致动、静模合模后，动、静模中间所在位置无法做到很好的压紧，导致注塑压力不够以及产生不必要的废料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大型C型机架橡胶成型机的稳定抬升机构，其能够很好的将动、静模压紧。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于大型C型机架橡胶成型机的稳定抬升机构，包括C型机架，所述C型机架的底部设置有抬升油缸，所述抬升油缸的活塞杆顶部设置有安装台；所述C型机架的C形口处的竖直侧壁上设置有光滑面段，所述安装台上设置有导向滑块，所述导向滑块的导向面与光滑面段抵接。

如此设置，在C型机架的底部抬升油缸进行合模操作，由于设于底部，在没有注塑头的影响下，抬升油缸能够设置于安装台的中间位置，如此，即可保证动、静模中间所在位置做到很好的压紧；同时，导向滑块在光滑面段上滑移形成导向，使得安装台的整个合模过程非常平稳，从而在完成合模状态时动、静模之间能够很好的压紧。

进一步优选为：所述导向滑块上设置有调节螺纹段，所述安装台上设置有与调节螺纹段配合的螺纹孔。

如此设置，可以通过转动导向滑块调节导向滑块的导向面与光滑面段之间的贴合紧密性，从而更好的使动、静模压紧。

进一步优选为：所述调节螺纹段上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的一端端面与安装台抵紧设置。

如此设置，紧固螺母压紧在安装台上时，能够完全固定螺纹段，使其无法转动，从而实现调节螺纹段的锁定。

进一步优选为：所述导向滑块呈扁平的圆柱形结构设置。

如此设置，相对而言滑移阻力较小，且抵接面较大，支撑稳定。