[实用新型]一种无纺布袋成型装置

说明书

本实用新型涉及一种能独立传动底托机构以保证成型模具平稳升降的无纺布袋成型装置。这种无纺布袋成型装置包括有底托机构、成型模具以及驱动成型模具升降的驱动机构，其特征在于：所述底托机构通过滑座滑动设置在垂直导轨上，所述滑座通过传动组件与驱动机构传动连接。这种无纺布袋成型装置通过独立传动底托机构，使其与升降架分离，从而保证了升降架的平衡度，提高了成型模具升降的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及无纺布袋制作机械，具体涉及一种无纺布袋成型装置。

背景技术

无纺布袋的成型是由无纺布袋成型机完成的，一般无纺布袋成型机包括有成型台面、成型装置以及布料输送装置，裁切好的无纺布布料通过布料输送装置输送到成型台面上，然后通过成型装置将无纺布布料成型成袋状。如图3所示，为了防止无纺布袋在成型过程中发生漂移，在成型模具下降的过程中，还需要第一个底托机构从底面托在袋子底面。目前一般成型装置的底托机构3与成型模具2一起安装升降架9上，底托机构只能安装在升降架一边，由于这边的重量加重，升降架的平衡就会受到影响，久而久之，最终影响升降架的升降，进而影响袋子的成型工作。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能独立传动底托机构以保证成型模具平稳升降的无纺布袋成型装置。

这种无纺布袋成型装置，包括有底托机构、成型模具以及驱动成型模具升降的驱动机构，其特征在于：所述底托机构通过滑座滑动设置在垂直导轨上，所述滑座通过传动组件与驱动机构传动连接。

所述传动组件包括有上同步轮、下同步轮以及第一同步带，所述第一同步带绕在上同步轮与下同步轮上，所述滑座与第一同步带连接，所述上同步轮安装在驱动机构的输出轴上。

所述底托机构包括有底板、底托气缸以及驱动底托气缸在水平方向上移动的底托动力源，所述底托气缸通过滑块滑动设置在水平导轨上，所述底板上安装有前同步轮、后同步轮以及第二同步带，所述第二同步带绕在前同步轮与后同步轮上，所述滑块与第二同步带连接，所述后同步轮安装在底托动力源的输出轴上。

按照本实用新型提供的一种无纺布袋成型装置，通过独立传动底托机构，使其与升降架分离，从而保证了升降架的平衡度，提高了成型模具升降的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分图；

图3为现有无纺布袋成型装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，这种无纺布袋成型装置包括有底托机构3、成型模具2以及驱动成型模具2升降的驱动机构1，为了使底托机构3能与升降架9分离，以使底托机构3不对安装有成型模具2的升降架9造成影响，本实用新型将底托机构3通过滑座7滑动设置在垂直导轨8上，而滑座7通过传动组件与驱动机构1传动连接。通过驱动机构1的驱动，传动组件传动滑座7在垂直导轨8上升降，而安装在滑座7上的底托机构3随之上下升降。通过这种独立驱动底托机构3升降的方式，不会对升降架9的平衡度造成影响，从而提高了成型模具升降的稳定性。

传动组件可以有多种，比如链条传动，丝杆传动等，本实用新型具体采用同步带传动，如图1所示，这种传动组件包括有上同步轮4、下同步轮5以及第一同步带6，第一同步带6绕在上同步轮4与下同步轮5上，滑座7与第一同步带6绕连接，上同步轮4安装在驱动机构1的输出轴10上。驱动机构1的输出轴10输出，带动第一同步带6转动，由于滑座7与第一同步带6接，因此滑座7带着底托机构3下升降。

如图2所示，底托机构3括有底板30、底托气缸31以及驱动底托气缸31在水平方向上移动的底托动力源35，底托气缸31与底托动力源35均安装在底板30上，底托气缸31通过滑块36滑动设置在水平导轨37上，底托气缸31的伸缩杆完成顶住袋底的工作，而底托动力源35驱动底托气缸31前后移动。为了能使底托气缸31能更加平稳更加快速地移动，本实用新型在底板30上安装有前同步轮34、后同步轮33以及第二同步带32，第二同步带32绕在前同步轮34与后同步轮33上，滑块36与第二同步带32连接，后同步轮33安装在底托动力源35的输出轴上。通过底托动力源35的输出，第二同步带32转动并带动滑块36移动，这样安装在滑块36上的底托气缸31便能快速平稳地前后移动。