[实用新型]防止金属液溅射的铝合金熔炼炉

说明书

本实用新型公开了防止金属液溅射的铝合金熔炼炉，包括熔炼炉本体，在熔炼炉本体的侧壁上设置有导料斜板，在导料斜板上斜面上设置有导料组件，导料组件包括连接组件和导料条，在导料条上导料通槽，且导料条上靠近连接组件的一端弯曲成弯曲部；连接组件包括固定板、安装在固定板上的固定块以及滑条，固定板固定在导料斜板上，在固定块上远离固定板的一侧设置有与滑条配合的滑槽，且滑槽的底端为封闭端，且滑条上远离滑槽封闭端的一侧与导料条的内凹面连接。本实用新型在实际使用中，在熔炼炉内的铝合金溶液从导料口到收集桶之间的路径被导料通槽覆盖住，继而避免了金属液飞溅到周围工作人员身上或者火花损伤周围部件的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及铝合金领域，具体涉及防止金属液溅射的铝合金熔炼炉。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素。铝合金跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。

熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属、铜、铁、不锈钢、铝合金以及铝等其它金属的熔炼和提温、是大学实验室、研究所、手饰加工以及精铸件加工的理想设备。

为了便于收集熔炼炉中被加热成流体的金属液，常选择可倾式铝合金熔炼炉，当需要收集熔炼炉的铝合金溶液时，将收集桶放置在熔炼炉的出料端的地面上，接着手摇手柄，以使熔炼炉倾斜，接着位于加热腔内的流体顺着导料口倾倒，并流入收集桶中。为了防止高温金属液滴落或者溅射在熔炼炉外壁上而损伤其漆面，因此在熔炼炉的侧壁上靠近导料口的一侧设置有导料斜板，如图1所示，导料斜板的顶部与熔炼炉外侧壁连接，其底部向着地面且熔炼炉的一侧延伸。

在实际倾倒熔炼炉中的铝合金液体时，会发生金属液飞溅并产生火花的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了防止金属液溅射的铝合金熔炼炉，解决了在倾倒熔炼炉中的铝合金液体时，金属液飞溅并产生火花带来的损害。本实用新型所设计的防止金属液溅射的铝合金熔炼炉，通过导料装置将倾倒铝合金液体时产生的液体飞溅以及火花覆盖住，以保护相关工作人员以及熔炼炉周围的设备，防止工作人员受伤以及财产损失。

本实用新型采用的技术方案如下：

防止金属液溅射的铝合金熔炼炉，包括熔炼炉本体，在所述熔炼炉本体的侧壁上靠近导料口的一侧设置有导料斜板，在所述导料斜板上斜面上设置有导料组件，所述导料组件包括连接组件和通过连接组件固定在导料斜板上的导料条，在所述导料条上靠近导料斜板的侧面上设置有导料通槽，所述导料口位于导料通槽的一端，且导料条上靠近连接组件的一端弯曲成弯曲部，其内凹面朝向导料斜板；

所述连接组件包括固定板、安装在固定板上的固定块以及滑条，所述固定板固定在导料斜板上，在所述固定块上远离固定板的一侧设置有与滑条配合的滑槽，所述滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且滑槽的底端为封闭端，所述滑条的形状尺寸与滑槽的形状尺寸一致，且滑条上远离滑槽封闭端的一侧与导料条的内凹面连接。

本实用新型在实际使用中，在熔炼炉内的铝合金溶液从导料口到收集桶之间的路径被导料通槽覆盖住，继而避免了金属液飞溅到周围工作人员身上或者火花损伤周围部件的情况出现。

在不使用导料组件时，沿着滑槽的轴线移动导料条，直至滑条从滑槽的开口端退出，从而将导料条拆卸下来，便于本实用新型的运输、库存。

进一步地，在所述固定板和导料条之间设置有加强组件，所述加强组件包括接触块以及轴线彼此重合的固定筒、弹簧和移动杆，所述接触块的一端固定在固定板上，且位于固定块的下方，接触块的另一端设置有凹槽，所述固定筒与导料条连接，所述移动杆的一端插入固定筒的中心孔中，并通过弹簧与固定筒的筒底连接，移动杆的另一端插入凹槽中。