[实用新型]一种多面自动激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种多面自动激光打标机包括激光器、激光器支架和产品基座，所述激光器可上下移动地设置在激光器支架上，所述产品基座包括一个以上的多轴旋转台和导轨，所述多轴旋转台能沿导轨平移，所述多轴旋转台包括基板、连接底板、旋转气缸、联轴器和多个打标夹紧机构，所述旋转气缸和连接底板设置在基板上，所述旋转气缸依次与联轴器和连接底板相连，所述多个打标夹紧机构设置在连接底板上。本实用新型的多面自动激光打标机，结构设计合理，其多轴旋转台使连接底板和打标夹紧机构同时旋转，在无需手动更换的情况下，可至少在同一产品实现三面打标，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备，特别涉及一种多面自动激光打标机。

背景技术

为了增强产品观感和产品可追溯性及防伪性，商家通常会在产品包装的各个表面激光打标，加上产品信息，如在其中一面加上商标，另一面加上生产批次等信息。传统的镭射打标技术通常只会在两个方向的轴上联动，不能旋转，每次只能单面打标。当要进行多面打标时，需人手再次定位和调整激光器焦距，十分废时，效率和准确度都有很大的改善空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多面自动激光打标机，其具有多轴旋转台，可实现多面、多维度，多任务位的产品自动化激光打标。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 一种多面自动激光打标机，包括激光器1、激光器支架2和产品基座3，所述激光器1可上下移动地设置在激光器支架2上，所述产品基座3包括一个以上的多轴旋转台4和导轨5，所述多轴旋转台4能沿导轨平移，所述多轴旋转台4包括基板20、连接底板6、旋转气缸7、联轴器8和多个打标夹紧机构9，所述旋转气缸7和连接底板6设置在基板20上，所述旋转气缸7依次与联轴器8和连接底板6相连，所述多个打标夹紧机构9设置在连接底板6上。

进一步，所述连接底板6通过两旋转支撑台10设置在基板20上。

进一步，所述旋转气缸7的旋转轴与连接底板6上多个打标夹紧机构的设置方向平行，所述连接底板6通过联轴器及旋转气缸能沿旋转气缸7的旋转轴旋转。

进一步，所述连接底板上还设置有步进电机11以及与步进电机连接的皮带12和多个张紧轮13，所述皮带和张紧轮设置在连接底板6的底面，所述多个张紧轮13分别与多个打标夹紧机构9对应连接，所述多个打标夹紧机构9通过张紧轮13、皮带12和步进电机11在连接底板所在的平面做旋转运动。

进一步，所述激光器1连接一可伸缩悬臂14，所述可伸缩悬臂14通过滑轨15设置在激光器支架2上。

进一步，所述激光器的数目为两个以上，且激光器具有不同的焦距。

进一步，所述打标夹紧机构9包括旋转底座16，旋转底座16上设置两个相对的夹板，所述夹板为通过弹簧连接的优力胶17和移动夹18。

进一步，所述夹板通过快拆螺丝与旋转底座16相连。

本实用新型所能达到的有益效果是：

本实用新型的多面自动激光打标机，结构设计合理，其多轴旋转台使连接底板和打标夹紧机构同时旋转，在无需手动更换的情况下，可至少在同一产品实现三面打标，大大提高了生产效率。

附图说明

图 1 为根据本实用新型实施例的多面自动激光打标机整体结构示意图。

图 2 为根据本实用新型实施例的多面自动激光打标机的多轴旋转台结构示意图。

图 3 为根据本实用新型实施例的多面自动激光打标机的连接底板底面示意图。

图 4 A-4B为根据本实用新型实施例的多面自动激光打标机的打标夹紧机构旋转前后示意图。