[实用新型]一种自动裁线套管设备

说明书

本实用新型涉及裁线设备技术领域，公开了一种自动裁线套管设备，包括机台，所述机台沿进线方向依次设置有线材矫直装置、送料辊组b、剥线装置和自动套管装置；所述线材矫直装置与送料辊组b之间还设置有导线块，所述导线块设置有多个导向孔；本设备工作时，将多根线材同时放出由线材矫直装置进行矫正，然后利用剥线装置进行剥线，最后再由自动套管装置进行自动套管，从而形成一束指定数量的线材束，省去了人工操作的繁琐，而且节省了成本，还能够显著提高效率。

技术领域

本实用新型涉及裁线设备技术领域，尤其涉及一种自动裁线套管设备。

背景技术

裁线设备是指针对电信号或电源线等按一定长度进行裁切的设备。

现有的裁线设备主要是通过将一条线缆进行传送，然后按照预设的长度对线材进行切断，切断后的线材如果需要将多根扎合则需要通过人工的方式进行，采用人工进行套管捆扎存在较大的缺点，一是用工成本较高；二是效率较低，至少需要两次处理流程。

有鉴于此，发明人针对现有裁线设备存在的问题，作出了新的发明创造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动裁线套管设备，本套管装能够实现同时对多条线材进行同步裁切并自动进行套管。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动裁线套管设备，包括机台，所述机台沿进线方向依次设置有线材矫直装置、送料辊组b、剥线装置和自动套管装置；所述线材矫直装置与送料辊组b之间还设置有导线块，所述导线块设置有多个导向孔。

进一步的，所述自动套管装置包括送料辊组a，所述送料辊组a的输出端设置合线装置，所述合线装置的一端设置有进线通道，合线装置的另一端设置有出线孔，所述出线孔的外侧设置有供管装置，还包括将套管送至出线孔处的送料夹持机构。

进一步的，所述合线装置包括基板a、气缸a、喇叭组件a和喇叭组件b，所述气缸a设置于基板a，所述基板a设置有滑槽，所述滑槽内设置有第一滑块和第二滑块，所述喇叭组件a与第一滑块连接，所述喇叭组件b与第二滑块连接，所述气缸a驱动第一滑块或/和第二滑块相对开合。

优选的，所述第一滑块、第二滑块均设置有半圆形凹位，所述喇叭组件a、喇叭组件b均设置有半圆延伸嘴，所述半圆延伸嘴与半圆形凹位固定连接。

进一步的，所述供管装置包括振动盘及与振动盘连接的传送轨道，所述传送轨道的末端设置有存料挡块，所述传送轨道延伸至送料夹持机构。

进一步的，所述进线通道的开口沿出线孔逐渐缩小。

进一步的，所述送料夹持机构包括基板b和升降台，所述基板a设置有支架，所述支架设置有用于驱动升降台的气缸b，所述升降台还设置有气缸c，所述气缸c连接有用于夹持套管的气动夹手。

进一步的，所述送料辊组a包括上压辊和下压辊，所述下压辊连接有动力装置，所述上压辊与下压辊配合。

进一步的，所述线材矫直装置包括装配板、进线板、出线板及与装配板活动连接的矫正轴组，所述进线板位于矫正轴组的进线端，所述出线板位于矫正轴组的出线端。

进一步的，所述矫正轴组包括多个矫正长轴，所述矫正长轴设置有多个供线材通过环形槽，所述多个矫正长轴依次错位呈Z形排列。

进一步的，剥线装置包括翻转轴、翻板、裁切架、切刀及用于驱动切刀移动的气缸d，所述翻板与翻转轴连接且翻板设置有多个导孔，所述切刀与裁切架滑动连接，所述气缸d固定于裁切架。