[实用新型]一种脱模模具行位机构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种脱模模具行位机构，包括设置在模具中的下模板，还包括行位座、设置在行位座一侧的锁紧机构、以及驱动锁紧机构运动脱模的导向装置；行位座的正面为倾斜设计，且行位座的正面的中央开设有凸出于斜面的T形凸台；锁紧机构包括行位座压块、两个滑块、铲基；铲基包括固定端和脱模端；固定端通过一连接组件固定连接在行位座压块的正面，脱模端与产品连接；行位座压块的背面开设有与T形凸台相对应的T形凹槽；两个二滑块分别固定连接在T形凹槽的两侧；导向装置安装在锁紧机构的下方，本实用新型具有结构简单，成本低廉，操作简便的优点，很好的满足了具有复杂内腔结构的塑料件的脱模需求等优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种脱模模具行位机构。

背景技术

在使用模具生产塑料件时，为了将工件和模具分离，传统的脱模方式是使用顶杆或压板直线顶出工件来完成的。但有些塑料件具有复杂的空腔结构，注塑生产完成后无法通过直线顶出的方法来将工件和模具分离，为使产品能顺利出模，这时就需要在其内部设置多个顶出脱模机构。

现有技术中的脱模方式一般使用附加的机械手来完成，或者使用设计复杂的油缸辅助设备来完成，这些脱模方式采用的设备均成本高昂，脱模行位机构复杂，大大提高了这种塑料件的生产成本，也提高了操作难度和维修成本。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种脱模模具行位机构，以解决现有技术中存脱模方式一般使用附加的机械手来完成，或者使用设计复杂的油缸辅助设备来完成，这些脱模方式采用的设备均成本高昂，脱模行位机构复杂，大大提高了这种塑料件的生产成本，也提高了操作难度和维修成本的问题。

本实用新型是这样实现的，一种脱模模具行位机构，该行位机构设于模具中，其包括设置在模具中的下模板，该行位机构包括行位座、设置在行位座一侧的锁紧机构、以及驱动锁紧机构运动脱模的导向装置；

所述行位座底部固定连接在所述下模板上；所述行位座的正面为倾斜设计，且所述行位座的正面的中央开设有凸出于所述斜面的T形凸台；

所述锁紧机构包括行位座压块、两个滑块、铲基；所述铲基包括固定端和脱模端；所述固定端通过一连接组件固定连接在所述行位座压块的正面，所述脱模端与产品连接；所述行位座压块的背面开设有与所述T形凸台相对应的T形凹槽；所述T形凹槽与所述T形凸滑动连接；所述两个第二滑块分别固定连接在所述T形凹槽的两侧，并与所述行位座的正面滑动连接；所述行位座的底端两侧对称设置有斜孔；

所述导向装置安装在所述锁紧机构的下方，并与所述斜孔活动连接。

优选地，所述行位座压块的背面为倾斜设计，并平行于所述行位座的正面。

优选地，所述导向装置设有两组，且所述两组导向装置分别与对应的所述斜孔固定连接。

优选地，所述导向装置包括斜导柱、顶推块、以及套设在所述斜导柱上的弹性件；所述顶推块固定连接在所述下模板上，所述斜导柱一端固定连接在所述顶推块上，所述斜导柱的另一端延伸至所述斜孔内并与所述行位座相抵。

优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述连接组件包括第一压紧块、第二压紧块；

所述第一压紧块固定连接在所述铲基的顶部；所述第二压紧块一端固定连接在所述行位座压块的顶端，另一端延伸至所述第一压紧块的正上方并压紧所述第二压紧块。

优选地，所述第二压紧块呈“7”形结构。

本实用新型的脱模模具行位机构的技术效果为：