[实用新型]通用型阀芯外圆研磨装置

说明书

本实用新型涉及一种通用型阀芯外圆研磨装置，包括研磨座，所述研磨座沿轴向设有内孔，该研磨座一端设有向内的翻边形成限位环，所述研磨座内孔中通过螺纹连接有衬套，所述衬套一端位于所述研磨座内，另一端位于所述研磨座外侧，该衬套内套装有涨套，所述涨套与所述限位环之间设有隔垫。本实用新型在衬套、压环和隔垫的挤压作用下产生变形，从而对涨套尺寸进行调整，从而根据研磨要求调整涨套内孔的尺寸，可以对研磨套加工时进行标准化，不必再分粗研研磨套、精研研磨套，通用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯外圆研磨装置，特别涉及一种通用型阀芯外圆研磨装置。

背景技术

阀体加工过程中为保证阀芯在阀体上灵活滑动，阀芯外圆需要有很高的尺寸精度和圆柱度，但是要求高的阀芯主要由铝合金等有色金属加工而成，需要对外圆进行磨削，但是磨削需要特殊砂轮及切削液，这样势必会经常更换砂轮和切削液，造成效率低下，故采用车削。使用工程塑料研磨套对阀芯外圆进行研磨，但是在研磨过程中，发现工程塑料热膨胀系数较大，需要好几个尺寸的研磨套才能完成研磨要求，而在研磨过程中更换研磨套会造成研磨效率低的问题。因此亟需一种在研磨过程中不用更换研磨套就能达到研磨要求的研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在研磨过程中不用更换研磨套就能达到研磨要求的通用型阀芯外圆研磨装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种通用型阀芯外圆研磨装置，包括研磨座，所述研磨座沿轴向设有内孔，该研磨座一端设有向内的翻边形成限位环，所述研磨座内孔中通过螺纹连接有衬套，所述衬套一端位于所述研磨座内，另一端位于所述研磨座外侧，该衬套内套装有涨套，所述涨套与所述限位环之间设有隔垫。

在上述技术方案中，所述的衬套位于所述研磨座外的一端设有向内的翻边形成压环。

在上述技术方案中，所述的压环、衬套和隔垫形成用于容纳所述涨套的容纳空间。

在上述技术方案中，所述的衬套和所述涨套之间过盈配合，该衬套与所述隔垫间隙配合。

在上述技术方案中，所述的涨套与隔垫长度和大于所述衬套大内孔的深度。

在上述技术方案中，所述的涨套采用工程塑料制成。

在上述技术方案中，所述的涨套内壁开设有用于储存研磨介质的研磨槽。

在上述技术方案中，所述的研磨槽为交叉螺旋槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通用型阀芯外圆研磨装置通过在涨套（研磨套）外侧设置衬套，在涨套两端分别设置压环和隔垫，在衬套、压环和隔垫的挤压作用下产生变形，从而对涨套尺寸进行调整，从而根据研磨要求调整涨套内孔的尺寸，可以对研磨套加工时进行标准化，不必再分粗研研磨套、精研研磨套，通用性高。调整涨套内孔的尺寸时，只需要转动衬套或者研磨座即可，调整方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是衬套的端面结构示意图。

图中标号：1、衬套，2、涨套（研磨套），3、研磨座，4、隔垫，5、压环，6、交叉螺旋槽，7、台阶，8、限位环，9、通孔。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。