[实用新型]一种应用于除去稀土矿石中铁杂质的粉碎机

说明书

本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种应用于除去稀土矿石中铁杂质的粉碎机，包括机体，所述机体上方设有进料斗，所述机体内部从上往下依次设有破碎腔、研磨腔和吸铁腔，所述破碎腔内平行设置有两根破碎辊，所述研磨腔内部竖直设置有一根研磨辊，所述吸铁腔内部竖直设置有多个电磁板，所述机体内部还设有集铁箱，所述集铁箱远离排料管的侧壁上设有固定在机体上的伸缩杆，所述集铁箱底部设有电磁阀。在进料斗中加入稀土矿石，破碎腔内的破碎辊相互转动，对矿石破碎处理，通过研磨辊转动，研磨辊将矿石研磨粉碎，稀土粉末中的铁杂质被吸附在电磁板表面，关闭电磁板的电性，铁杂质掉落到集铁箱中，开启电磁阀，铁杂质通过排渣管排出。

【技术领域】

本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种应用于除去稀土矿石中铁杂质的粉碎机。

【背景技术】

中国是世界上稀土储量最多的国家，且元素分配全面。经过近40年的发展，全国已建立世界上最庞大的稀土工业，成为世界最大的稀土生产国，最大的稀土消费国和最大的稀土供应国。稀土生产过程中，为了提升稀土矿石的溶解效率，一般把稀土矿石研磨成粉末后再加入到溶解装置内溶解，但是稀土矿石中含有大量的铁杂质，影响稀土溶解效率及影响稀土元素的纯度。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种应用于除去稀土矿石中铁杂质的粉碎机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种应用于除去稀土矿石中铁杂质的粉碎机，包括机体，所述机体上方设有进料斗，所述机体内部从上往下依次设有破碎腔、研磨腔和吸铁腔，所述破碎腔内平行设置有两根破碎辊，所述破碎辊下方的机体内壁上固定有导向块，所述导向块末端与机体内壁构成了研磨腔的入口，所述研磨腔内部竖直设置有一根研磨辊，所述研磨辊从上往下直径逐渐增大，所述研磨辊外侧设置有研磨齿，所述研磨腔底部设有导料斗，所述导料斗底部开口构成了吸铁腔的入口，所述吸铁腔内部竖直设置有多个电磁板，所述电磁板与机体外部开关相连，所述电磁板底部设有排料管，所述排料管侧壁上设有孔洞，所述机体内部还设有集铁箱，所述集铁箱侧壁与前述排料管孔洞配合组装，所述集铁箱远离排料管的侧壁上设有固定在机体上的伸缩杆，所述集铁箱底部设有电磁阀，所述集铁箱下方的机体上还固定有导铁漏斗，所述导铁漏斗底部连接有排渣管。在进料斗中加入稀土矿石，电机带动破碎腔内的破碎辊相互转动，对矿石破碎处理，通过导向块将破碎后的稀土矿石导入到研磨腔中，通过研磨辊转动，及研磨辊上设置的螺旋状的研磨齿，推动矿石向下运动，由于研磨辊由上往下直径越来越大，研磨辊将矿石与研磨内壁相互挤压，并通过螺旋形状的研磨齿对矿石进行研磨粉碎，粉碎后的稀土矿石通过研磨辊下方设置的电磁板时，稀土粉末中的铁杂质被吸附在电磁板表面，稀土粉碎完成后，启动伸缩杆，伸缩杆推动集铁箱到吸铁腔下方，关闭电磁板的电性，磁性消失，铁杂质掉落到集铁箱中，再次启动伸缩杆，伸缩杆缩回，开启电磁阀，铁杂质通过导铁漏斗后，通过排渣管排出。

优选的，所述集铁箱两侧的外壁上固定有滑块，所述机体上设有与前述滑块配合使用的滑轨。通过滑块与滑轨进一步的将集铁箱固定，增加集铁箱的使用寿命。

优选的，所述研磨腔的研磨内壁上固定设有螺旋形状的研磨凸起。通过研磨凸起，更方便的将稀土矿石粉碎。

优选的，所述电磁板顶部截面形状为三角形。

优选的，所述集铁箱底部倾斜设置，所述电磁阀设置在机体箱底部的最低位置。更方便的将铁杂质聚集到电磁阀位置。

优选的，所述导料斗为倒锥形结构。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过将稀土矿石粉碎处理，提升了稀土溶解效率。