[实用新型]一种准确判断轧机阶梯垫动作异常的装置

说明书

本实用新型涉及一种准确判断轧机阶梯垫动作异常的装置，属于冶金行业带钢轧机技术领域。技术方案是：阶梯垫框架（1）上设有滑道（5），阶梯垫收集槽（2）设置在滑道（5）上，阶梯垫（4）固定在阶梯垫收集槽（2）上，液压缸缸体（6）固定在阶梯垫框架（1）上，液压缸缸杆（7）与阶梯垫收集槽（2）驱动连接，在液压缸缸杆（7）上设置1#接近开关（11），在阶梯垫收集槽（2）上设置1#信号块（10）；在液压缸缸体（6）上设置2#接近开关（13），在阶梯垫框架（1）上设置2#信号块（12）。本实用新型的有益效果是：解决了阶梯垫动作异常造成的次生事故，避免造成精轧机工作辊辊面标高过高，延长停机时间。

技术领域

本实用新型涉及一种准确判断轧机阶梯垫动作异常的装置，属于冶金行业带钢轧机技术领域。

背景技术

带钢精轧机阶梯垫的主要作用是补偿轧机工作辊及支承辊辊径磨损及调节精轧机工作辊辊面标高。阶梯垫固定在阶梯垫收集槽上，阶梯垫收集槽设置在滑道上，滑道固定在阶梯垫框架上，阶梯垫收集槽可以在阶梯垫框架的滑道上来回移动，液压缸缸体通过缸体法兰和法兰螺栓固定在阶梯垫框架上，液压缸缸杆与阶梯垫收集槽通过连接螺栓驱动连接，阶梯垫的移动是由液压缸缸杆推动阶梯垫收集槽来回动作来实现。

在轧机产能不断增加的情况下，每班至少更换2次工作辊，在更换工作辊的过程中，主要存在以下问题：

（1）在精轧机换辊调节阶梯垫的时候，如果液压缸缸杆与阶梯垫收集槽的连接处的连接螺栓断裂，液压缸缸杆动作，阶梯垫实际并没有动作，出现这种情况时，由于现在的阶梯垫动作数据是液压缸中磁尺的数据，所以画面中的阶梯垫的数据依旧正常，其实这时的阶梯垫没有动作，这样就会造成精轧机工作辊辊面标高过高，如果这时不及时发现，那么在抽装工作辊的时候，就会造成工作辊和支撑辊划伤，轻则更换新的工作辊，停机1小时，严重则要更换支承辊，需要停机2~3小时。

（2）液压缸缸体通过法兰固定在阶梯垫框架上，正常情况下，液压缸缸体不动，液压缸缸杆带动阶梯垫动作。如果法兰脱落或其他原因造成液压缸缸体与阶梯垫框架脱离，则会造成阶梯垫不动作，同样造成精轧机工作辊辊面标高过高。

（3）液压缸的频繁无效动作，减少了液压缸的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种准确判断轧机阶梯垫动作异常的装置，能及时发现阶梯垫出现的异常动作，避免造成精轧机工作辊辊面标高过高，延长停机时间，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种准确判断轧机阶梯垫动作异常的装置，包含阶梯垫框架、阶梯垫收集槽、阶梯垫滑道、阶梯垫、滑道、液压缸缸体、液压缸缸杆、缸体法兰和法兰螺栓，阶梯垫框架上设有滑道，阶梯垫收集槽设置在滑道上，阶梯垫固定在阶梯垫收集槽上，液压缸缸体通过缸体法兰和法兰螺栓固定在阶梯垫框架上，液压缸缸杆与阶梯垫收集槽驱动连接，在液压缸缸杆上设置1#接近开关，在阶梯垫收集槽上设置与1#接近开关相配合的1#信号块；在液压缸缸体上设置2#接近开关，在阶梯垫框架上设置与2#接近开关相配合的2#信号块；所述1#信号块和2#信号块均为铁块。

所述1#接近开关通过1#支架固定在液压缸缸杆上；2#接近开关通过2#支架固定在液压缸缸体上。

所述1#接近开关和2#接近开关上均设有接近开关检测探头。

采用本实用新型，在精轧机换辊调节阶梯垫的时候，如果是液压缸缸体与阶梯垫框架脱落，液压缸体上的2#接近开关会脱离2#信号块，2#接近开关处的检测信号就会消失；如果是液压缸缸杆与阶梯垫收集槽脱离，1#接近开关会脱离1#信号块，1#接近开关处的检测信号就会消失，从而准确判断轧机阶梯垫的动作是否出现异常。

本实用新型的有益效果是：解决了液压缸缸杆与阶梯垫收集槽脱落和液压缸缸体与阶梯垫框架脱落带来的阶梯垫动作异常造成的次生事故，避免造成精轧机工作辊辊面标高过高，延长停机时间。