[实用新型]一种硫铁耦合技术去除硝态氮的装置

说明书

本实用新型公开了一种硫铁耦合技术去除硝态氮的装置，包括池体，池体内设置有滤盘，滤盘为圆柱状结构，滤盘的圆柱面上设置有滤布，滤盘中间设置有中心集水筒，位于滤盘范围内的中心集水筒四周设置有过水孔，中心集水筒与轴流泵一端连通，轴流泵另一端连通池体内部，滤盘通过链条与驱动装置连接，滤盘内设置有颗粒状脱氮填料，池体的外壁上设置有控制器，池体一端的侧壁上设置有溢水口，通过设置盘状滤池，对填料进行持续搅动，保证填料的充分利用，同时方便拆除滤布，进行滤布和填料的更换。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术的应用领域，具体涉及一种硫铁耦合技术去除硝态氮的装置。

背景技术

研究表明，氮是导致水体富营养化的主要因素之一，在针对水体富营养化问题的处理中，降低水中的含氮量成为重中之重。传统的脱氮技术为生物硝化反硝化，但此技术反硝化需要消耗大量溶解性有机物即碳源，而景观水体的碳源严重不足，脱氮效果极差。近年来，自养反硝化脱氮技术备受关注，与传统的脱氮技术相比，自养反硝化技术无需外加碳源，具有节约成本的优势。目前国内外研究的最多的是硫磺/石灰石自养反硝化(SLAD)系统，可在缺氧或厌氧的条件下利用还原态的硫作为电子供体，通过氧化还原态的硫获取能量，同时以硝酸盐为电子受体，将其还原为氮气，从而实现自养反硝化过程。

但目前这项技术对原材料硫磺消耗量过大，出水硫酸根离子偏高，从而造成该系统二次污染严重，此外由于自养微生物增殖速率低，导致反应启动缓慢，水力停留时间过长而没有实际应用的工程价值，自养微生物是以无机碳为碳源，可有效避免有机碳源消耗，减少剩余污泥产量和二氧化碳排放。同时，现有技术中，均是将此种填料分层装填至自养生物反应器中，同时将驯化好的活性污泥接种到反应器内，将含硝酸盐的污水按顺序通入反应器内，静置，此种填料使用方式由于存在污泥，易发生发生污泥膨胀的问题，同时填料位置基本稳定，无法保证填料的充分利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使硝态氮去除填料得到充分利用的装置，通过设置盘状滤池，对填料进行持续搅动，保证填料的充分利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硫铁耦合技术去除硝态氮的装置，包括池体，所述池体内设置有滤盘，所述滤盘为圆柱状结构，所述滤盘的圆柱面上设置有滤布，所述滤盘中间设置有中心集水筒，位于所述滤盘范围内的所述中心集水筒四周设置有过水孔，所述中心集水筒与轴流泵一端连通，所述轴流泵另一端连通所述池体内部，所述滤盘通过链条与驱动装置连接，所述滤盘内设置有颗粒状脱氮填料，所述池体的外壁上设置有控制器，所述池体一端的侧壁上设置有溢水口。

进一步的，所述填料包括硫磺颗粒、石灰石颗粒、硫铁矿颗粒和反硝化菌固定化颗粒。

进一步的，所述过水孔的直径小于所述填料的直径。

进一步的，所述轴流泵将所述滤盘内的污水抽至所述池体内，位于所述滤盘范围内的所述中心集水筒四周设置有滤网，所述滤网网孔的直径小于所述填料的直径。

进一步的，所述池体的下端设置有排泥阀和反洗水阀，反洗水阀与反洗水泵连接，池体上端设置有反洗水管。

进一步的，所述轴流泵将所述池体内的污水抽至所述滤盘内。

进一步的，所述填料体积占所述滤盘容积的75-85％。

进一步的，所述滤盘的两端面为镁铝合金制成。

进一步的，所述滤盘设置有多个。

进一步的，所述中心集水筒采用马氏体不锈钢材料制成。

本实用新型的一种硫铁耦合技术去除硝态氮的装置与现有技术相比的有益效果是，通过设置盘状滤池，对填料进行持续搅动，保证填料的充分利用，同时方便拆除滤布，进行滤布和填料的更换。

附图说明