[实用新型]一种用于玻璃纤维毡的成卷机

说明书

本实用新型涉及一种用于玻璃纤维毡的成卷机，为了解决现有技术中玻璃纤维毡绕制时压紧辊压力不一致的问题，提出了一种技术方案为：一种用于玻璃纤维毡的成卷机包括机架、电机、传动轮、传动带、被动轮、收卷辊和压紧辊和导向杆；所述电机固定在机架上；所述传动轮固定在电机上；所述传动带一端与传动轮连接，另一端与被动轮连接；所述被动轮固定在收卷辊上；所述收卷辊转动连接在机架上；所述导向杆上设有导向槽；所述压紧辊的两端设置有滑动块；所述压紧辊与滑动块通过轴承转动连接；所述滑动块与导向杆滑动连接。本实用新型中压紧辊在收卷过程中自动调节位置，保持压力一致，使得绕制的玻璃纤维毡更加平整、紧凑。

技术领域

本实用新型涉及一种成卷机，具体涉及一种用于玻璃纤维毡的成卷机。

背景技术

玻璃纤维毡在生产过程中需要通过成卷机将其绕制在收卷辊上，以便下道工序的利用。由于玻璃纤维毡本身的不平整，所以在收卷时需要利用压紧辊进行压制，才能使毡体平整紧凑地绕制在收卷辊上。然而，在实际生产过程中的压紧辊并不能自动地根据卷绕厚度来调节位置，需要人工调节档位，这样生产效率较低，并且收卷时压紧辊对毡体的压力不一致，可能会导致毡体收卷不紧凑的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作方便且能够自动调节压紧辊位置的用于玻璃纤维毡的成卷机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于玻璃纤维毡的成卷机包括机架、电机、传动轮、传动带、被动轮、收卷辊和压紧辊和导向杆；所述电机固定在机架上；所述传动轮固定在电机上；所述传动带一端与传动轮连接，另一端与被动轮连接；所述被动轮固定在收卷辊上；所述收卷辊转动连接在机架上；所述导向杆上设有导向槽；所述压紧辊的两端设置有滑动块；所述压紧辊与滑动块通过轴承转动连接；所述滑动块与导向杆滑动连接。本实用新型作业时，玻璃纤维毡在收卷辊上卷绕成型的同时受到压紧辊7的压紧作用，使得玻璃纤维毡能够更加平整紧凑地卷绕在收卷辊上；随着收卷的进行，卷绕在收卷辊上的毡体厚度不断增加，压紧辊在毡体的推动下不断上升，自动调节位置，使得压紧辊对毡体的压力保持一致；滑动块上升到导向杆的顶部与传感器接触时，传感器将信号传输给外部的报警机构，报警机构发出报警声，避免毡体将压紧辊顶出导向杆。

作为优选，本实用新型中所述导向槽的开口宽度小于滑动块的宽度。这样设计能够避免滑动块掉出导向槽。

作为优选，本实用新型中所述导向槽的两侧均设有滚珠槽；所述滚珠槽内设置有滚珠。

作为优选，本实用新型中所述滚珠槽开口的宽度小于滚珠的直径；所述滚珠的一部分凸出于滚珠槽的开口。这样设计能够使滚珠与滑动块接触。

作为优选，本实用新型中所述滑动块上设有与滚珠配合的弧形凹槽；所述弧形凹槽与滚珠滚动连接。滚珠能够有效地减少滑动块与导向槽之间的摩擦损耗，提高产品的使用寿命。

作为优选，本实用新型中所述导向杆的顶部设置有用于检测收卷进度的传感器；所述传感器与外部的报警电路相连接。这样设计能够在收卷完成时及时报警。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型中导向杆的设计能够使压紧辊在玻璃纤维毡收卷过程中自动调节位置，保持压力一致，使得绕制的玻璃纤维毡更加平整、紧凑；导向杆中滚珠的设计能够有效地减少导向槽与滑动块之间的摩擦损耗，提高产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于玻璃纤维毡的成卷机的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中用于玻璃纤维毡的成卷机的右视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中压紧辊和导向杆的俯视结构示意图。

图4是图3的部分结构放大图。

图5是本实用新型实施例中导向杆的结构示意图。