[实用新型]一种铁氧体材料生产用烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种铁氧体材料生产用烧结装置，包括烧结炉，所述烧结炉的四角底部外壁均设有支撑座，且烧结炉的顶部外壁设有固定架，所述固定架的外壁设有计量筒，且计量筒的一侧外壁设有调节阀，所述计量筒的顶部外壁设有下料管，且下料管的顶部外壁设有进料斗，所述计量筒的底部外壁设有进料管，且进料管的另一端插接于烧结炉的内壁，所述烧结炉靠近进料管的顶部外壁设有排气管，且排气管的外壁设有排气阀。本实用新型通过设置有温度传感器和处理器，保证烧结炉内部温度为铁氧体烧结的最佳温度，避免烧结温度过高造成铁氧体胚体变形、软化，避免烧结事故的产生，耐火泥层的设置降低金属外壳受到的损伤，延长烧结炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烧结装置技术领域，尤其涉及一种铁氧体材料生产用烧结装置。

背景技术

铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物，一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种，铁氧体材料在加工生产过程中需要对其进行烧结处理，烧结处理需要用到铁氧体材料生产用烧结装置。

现有的铁氧体材料生产用烧结装置在进行进料前，需要先进性物料的称量，防止进料过多或者过少，降低工作效率，烧结过后的铁氧体粘合物冷却定型后需要根据所需进行裁切，导致铁氧体材料的生产工序繁琐，降低铁氧体材料的生产效率，同时也造成更多的成本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁氧体材料生产用烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁氧体材料生产用烧结装置，包括烧结炉，所述烧结炉的四角底部外壁均设有支撑座，且烧结炉的顶部外壁设有固定架，所述固定架的外壁设有计量筒，且计量筒的一侧外壁设有调节阀，所述计量筒的顶部外壁设有下料管，且下料管的顶部外壁设有进料斗，所述计量筒的底部外壁设有进料管，且进料管的另一端插接于烧结炉的内壁，所述烧结炉靠近进料管的顶部外壁设有排气管，且排气管的外壁设有排气阀，所述烧结炉的内壁设有耐火泥层，且耐火泥层的外壁设有加热层，加热层的内壁设有电加热炉管。

进一步的，所述烧结炉的一侧外壁设有处理器，且烧结炉的顶部内壁设有温度传感器。

进一步的，所述加热层的外壁设有两个引流板，且两个引流板的相对一侧外壁设有出料管。

进一步的，所述出料管靠近顶端的外壁设有一号电磁阀，且出料管位于一号电磁阀下方的外壁设有二号电磁阀。

进一步的，所述出料管位于二号电磁阀下方的两侧外壁均开有凹槽，且两个凹槽的底部内壁均焊接有支撑板，两个支撑板的顶部外壁均设有称重传感器。

进一步的，所述烧结炉的外壁设有玻璃观察门。

进一步的，所述电加热炉管、一号电磁阀和二号电磁阀均连接有开关，且开关与处理器相连接，温度传感器和称重传感器的信号输出端均通过信号线与处理器的信号接入端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有调节阀、计量筒和进料斗，直接根据进料所需调节调节阀，保证进料量的准确性，减少操作工序，提高铁氧体的生产效率。

2、通过设置有称重传感器、一号电磁阀和二号电磁阀，严格控制出料量，根据所需的铁氧体粘合重量分批出料，减少后续的裁切工序，提高铁氧体材料的生产效率，降低成本的投入。

3、通过设置有温度传感器和处理器，保证烧结炉内部温度为铁氧体烧结的最佳温度，避免烧结温度过高造成铁氧体胚体变形、软化，避免烧结事故的产生，耐火泥层的设置降低金属外壳受到的损伤，延长烧结炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁氧体材料生产用烧结装置的结构示意图；