[实用新型]一种用于环保业的燃煤电厂正压浓相气力输送系统有效
申请号: | 201920283496.6 | 申请日: | 2019-03-06 |
公开(公告)号: | CN209782691U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 陈泳舜;韩晨;林隆隆 | 申请(专利权)人: | 福建净峰环保有限公司 |
主分类号: | F23K3/02 | 分类号: | F23K3/02;F23K1/00;B65G53/50;B65G53/40;B65G53/66;B02C4/10 |
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地址: | 364012 福建省龙岩市经济*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出料 煤粉 本实用新型 固定调节板 气力输送泵 充分燃烧 进料斗 研磨 出料管 进料管 研磨辊 煤粒 喷射 浓相气力输送 气力输送系统 燃煤电厂 环保业 可控制 喷射量 燃煤炉 输送量 原有的 喷入 下端 正压 滚动 保证 | ||
本实用新型公开了涉及气力输送系统技术领域,具体为一种用于环保业的燃煤电厂正压浓相气力输送系统,包括气力输送泵、出料管、进料管、出料固定调节板和进料斗,本实用新型中气力输送泵的出料管内部设有出料固定调节板,出料固定调节板可控制出料时的量,能够控制煤粉的输送量,在煤粉喷入燃煤炉时能够保证充分燃烧,且不会改变喷射煤粉时的分布面积,代替了原有的调节喷射量时改变孔径大小而使煤粉喷射范围降低的方式,本实用新型中气力输送泵上进料管端部的进料斗下端设有研磨辊,研磨辊滚动时可研磨进料斗内部的煤粒,将煤粒充分研磨后便于充分燃烧,以便于进一步充分燃烧,不会造成浪费现象。
技术领域
本实用新型涉及气力输送系统技术领域,具体为一种用于环保业的燃煤电厂正压浓相气力输送系统。
背景技术
气力输送系统是用于燃煤电厂正压浓相气力输送的一种系统,通常将煤炭粒输送到燃烧炉中进行燃烧,通过一系列的能量转换装置转换成电能,但这种气力输送系统在实际使用的过程中仍存在以下弊端:
现有技术中气力输送系统中输送到燃烧炉中的煤粒粒径往往过大,燃烧不够充分,存在浪费现象,且气力控制输送至燃烧炉中的煤粒往往不可调节输送量,可能会短时间内输送量过大或过小的现象,均造成了浪费现象,不适合推广。
为此,我们提出了一种用于环保业的燃煤电厂正压浓相气力输送系统以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于环保业的燃煤电厂正压浓相气力输送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于环保业的燃煤电厂正压浓相气力输送系统,包括气力输送泵、出料管、进料管、出料固定调节板和进料斗,所述气力输送泵的左右两端分别设有出料管和进料管,出料管的远离气力输送泵的一端内部活动设有出料固定调节板,出料固定调节板的右侧面活动贴合有出料活动调节板,所述出料固定调节板和出料活动调节板均呈圆板状结构,出料固定调节板和出料活动调节板的表面均设有多组呈圆形阵列状左右贯穿的喷孔,出料固定调节板和出料活动调节板的左右两侧面上均固定设有橡胶密封垫,出料固定调节板的外圈处通过螺纹配合连接在出料管的内部,出料活动调节板的外圈处活动贴合在出料管的内壁;所述进料管的中间位置连通设有单向阀,进料管的右上端与进料斗的下端相连通,进料斗的下端设有研磨辊,研磨辊呈圆辊状结构,研磨辊的外圈处设有呈螺纹结构分布的研磨齿,进料斗的前后两侧内壁上均设有研磨纹,研磨齿与研磨纹相对应设置,研磨辊左侧面设有滤网,滤网设置在进料管和进料斗之间相连通的位置,研磨辊的右端传动连接有一号电机,一号电机通过电机支架固定焊接在进料斗的右侧面。
优选的,所述出料固定调节板的左侧面活动贴合设有限位套,限位套横截面呈凹字形结构,限位套通过螺纹配合连接在出料管的端口处。
优选的,所述出料活动调节板的右侧面中间位置固定焊接有电机转轴,电机转轴的右端传动连接在二号电机上,二号电机的右端固定焊接在出料管内部的电机支板上。
优选的,所述电机支板呈矩形板状结构,电机支板的上下两端分别固定焊接在出料管的上下两端内壁上。
优选的,所述进料斗的上方密封有进料封盖,进料封盖的左端位置通过铰接轴铰接在进料斗的左上端。
优选的,所述进料封盖的右端突出于进料斗的右侧面设置,且进料封盖右端贴合进料斗的位置上固定设有橡胶保护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中气力输送泵的出料管内部设有出料固定调节板,出料固定调节板可控制出料时的量,能够控制煤粉的输送量,在煤粉喷入燃煤炉时能够保证充分燃烧,且不会改变喷射煤粉时的分布面积,代替了原有的调节喷射量时改变孔径大小而使煤粉喷射范围降低的方式;
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