[实用新型]一种铸件清砂用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件清砂用除尘装置，包括套筒和支腿，所述套筒的下方四角均固接有支腿，所述套筒的一侧上下两端分别固接有第二导管和第一导管，且第二导管和第一导管均与套筒的内部相互连通，所述套筒靠近第一导管的一侧设有主机，且主机分别于第一导管和第二导管固定相连。该铸件清砂用除尘装置，通过螺柱和套筒的配合，能够自动将清砂后排出的丸料收集并投入回主机的内部重新进行使用，同时通过第一套环和第二套环的相互推动，从而使第一筛网带动丸料上下抖动，从而使丸料中夹杂的粘砂等被筛分出来，同时通过抖动也能够增加筛分的效果，省去了工作人员将丸料取出进行筛分的操作，方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及铸件清砂用除尘装置技术领域，具体为一种铸件清砂用除尘装置。

背景技术

抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，现有的铸件清砂用设备，在清砂时需要一次投入大量的丸料，同时排出的丸料中夹杂着大量的粘砂和粉尘等，需要工作人员将丸料收集并进行筛网的操作，大大增加了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率，同时在进行加工和排料时，会有大量的粉尘飞扬处主机，从而污染了工作环境，影响了工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件清砂用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件清砂用除尘装置，包括套筒和支腿，所述套筒的下方四角均固接有支腿，所述套筒的一侧上下两端分别固接有第二导管和第一导管，且第二导管和第一导管均与套筒的内部相互连通，所述套筒靠近第一导管的一侧设有主机，且主机分别于第一导管和第二导管固定相连，所述套筒的内部下方固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述套筒的内部设有螺柱，所述螺柱通过轴承与套筒固定相连，所述螺柱的下方贯穿套筒和电机箱与电机固定相连，所述螺柱的外壁下方从下至上依次套接有扇叶、第一套环、第二套环和第一筛网，所述扇叶和第一套环的内壁均与螺柱固定相连，所述第二套环和第一筛网均与螺柱为间隙配合，且第一套环和第二套环啮合相连，且第二套环与第一筛网固定相连，所述套筒的内壁下方开有滑槽，且第一筛网与滑槽滑动卡接，所述滑槽的内部固接有导柱，且导柱贯穿第一筛网，所述套筒的内部下方远离第一导管的一侧紧密贴合有边框，且边框通过合页与套筒转动相连，所述边框的内部固接有第二筛网，所述边框靠近合页的一侧下方固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件清砂用除尘装置，通过螺柱和套筒的配合，能够自动将清砂后排出的丸料收集并投入回主机的内部重新进行使用，同时通过第一套环和第二套环的相互推动，从而使第一筛网带动丸料上下抖动，从而使丸料中夹杂的粘砂等被筛分出来，同时通过抖动也能够增加筛分的效果，省去了工作人员将丸料取出进行筛分的操作，方便了工作人员的使用，通过扇叶的转动形成负压，能够使套筒和主机内部扬起的粉尘被抽动进行清理，从而避免粉尘飞出主机污染工作人员的工作环境，避免影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中滑槽、第一筛网和导柱连接结构示意图。

图中：1、套筒，2、第一筛网，3、滑槽，4、滑块，5、合页，6、第二筛网，7、把手，8、边框，9、轴承，10、电机，11、电机箱，12、支腿，13、扇叶，14、第一套环，15、第二套环，16、第一导管，17、主机，18、第二导管，19、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。