[实用新型]聚羧酸减水剂干燥装置

说明书

一种聚羧酸减水剂干燥装置，包括设置有加热夹套的真空罐，所述加热夹套底侧设置有蒸汽出口以及冷凝水出口；所述真空罐两侧相对竖直排列若干层蒸汽喷管和喷料管，每层蒸汽喷管和喷料管之下均设置有一层金属蒸发填料，蒸汽喷管均与蒸汽管连接，喷料管均与高压进料管连接；真空罐顶部设置有真空泵，真空泵的入口和出口分别连接至真空罐内部以及加热夹套内部；真空罐内安装有搅拌装置，其搅拌叶设置在末端；真空罐底部设置有出料管，出料管安装电动蝶阀。本实用新型真空低温蒸发避免物料变性。采用对喷混合并通过泡沫金属蒸发填料的孔隙进一步增加停留时间以及蒸发面积。待对喷完成后，大部分的水汽在对喷的过程中蒸发，蒸发效率快。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种聚羧酸减水剂干燥装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种用于混凝土生产过程中的常见添加剂，生产后需要将水分蒸发，以提取粉状的干燥聚羧酸减水剂，现在常见的一般是高温离心喷雾或者压力喷雾干燥(一般在150-160摄氏度)，但是由于温度过高，容易引起变性，而温度过低，则蒸发效率慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种干燥效率快且不损坏物料特性的聚羧酸减水剂干燥装置。

本实用新型的技术方案为：

一种聚羧酸减水剂干燥装置，包括设置有加热夹套的真空罐，所述加热夹套底侧设置有蒸汽出口以及冷凝水出口；所述真空罐两侧相对竖直排列若干层蒸汽喷管和喷料管，每层蒸汽喷管和喷料管之下均设置有一层金属蒸发填料；，所述蒸汽喷管均与蒸汽管连接，所述喷料管均与高压进料管连接；所述真空罐顶部设置有真空泵，所述真空泵的入口和出口分别连接至真空罐内部以及加热夹套内部；所述真空罐内安装有搅拌装置，其搅拌叶设置在末端；所述真空罐底部设置有出料管，所述出料管安装电动蝶阀。

进一步的，所述搅拌装置的搅拌叶与真空罐底部贴合。

进一步的，泡沫金属蒸发填料采用镍合金泡沫。

进一步的，蒸汽喷管与喷料管不低于三层。

进一步的，喷料管末端均设置有喷头。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型在真空条件下不需要高温蒸汽，避免造成物料变性。采用对喷的方式让蒸汽和减水剂呈雾状混合吸热，并通过泡沫金属蒸发填料的孔隙进一步增加停留时间以及蒸发面积。待对喷完成后，大部分的水汽在对喷的过程中蒸发，剩下的落入真空罐底部，然后采用搅拌装置不断搅拌，使其不断地与蒸汽接触蒸发，蒸发效率快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为泡沫金属蒸发填料图。

图中：1-真空罐，11-加热夹套，12-出料管，14-电动蝶阀，2-蒸汽出口，21-冷凝水出口，3-真空泵，4-搅拌装置，41-搅拌叶，5-泡沫金属蒸发填料，6-蒸汽管，61-蒸汽喷管，7-高压进料管，71-喷料管，72-喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示：