[实用新型]一种锂电池内部体积的测试装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池内部体积的测试装置，包括：气筒、气压表和用于连接被测电池的转接头，其中：气筒的侧壁上设有体积刻度线，转接头内部设有贯通的气道，气压表、气筒以及气道三者之间通过连接头相互导通。本实用新型通过设置转接头、气筒和气压表，在转接头内部设置气道，且该气筒、气压表以及气道三者之间通过连接头相互导通。在对电池进行测试时，预先清除被测电池防爆阀内部的防爆膜，然后使转接头与该被测电池连接，且转接头中的气道经防爆阀与该电池的内部导通；然后通过气筒向该待测电池中注入定量体积的气体，最后根据对应显示的气压表的压力值，即可计算出电池内部体积，此方法便于操作，简单可靠。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池内部体积的测试装置。

背景技术

锂离子电池在封装之后内部剩余空间体积的多少对一款电池的性能及安全性至关重要，它关系到电解液注液量是否能达到要求，同时对电池使用时内部气压的大小存在较大的影响。在电池设计之初就要明确封装后的电芯内部剩余体积，从而评价注液量和内部压力的设计是否满足电性能及安全性要求。目前的方法是通过理论计算、三维模拟等计算体积，但都与实际相差较大，只能作为参考，实际参数的确认要等到电池注液验证后才能确定，周期较长。

实用新型内容

基于上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池内部体积的测试装置。

本实用新型提出的一种锂电池内部体积的测试装置，包括：气筒、气压表和用于连接被测电池的转接头，其中：

气筒的侧壁上设有体积刻度线，转接头内部设有贯通的气道，气压表、气筒以及气道三者之间通过连接头相互导通。

优选地，连接头为三通接头；转接头固定安装在三通接头的一个通口处，气筒与气压表分别固定安装在三通接头剩下的两个通口处。

优选地，气筒包括筒体、滑动安装在筒体内部活塞和位于活塞一侧并与活塞固定连接的活塞杆，其中：筒体远离活塞杆的的一端与三通接头中的一个通口密封连接。

本实用新型中，通过设置转接头、气筒和气压表，在转接头内部设置气道，且该气筒、气压表以及气道三者之间通过连接头相互导通。在对电池进行测试时，预先清除被测电池防爆阀内部的防爆膜，然后使转接头与该被测电池连接，且转接头中的气道经防爆阀与该电池的内部导通；然后通过气筒向该待测电池中注入定量体积的气体，最后根据对应显示的气压表的压力值，即可计算出电池内部体积，此方法便于操作，简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池内部体积的测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池内部体积的测试装置的工作状态示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种锂电池内部体积的测试装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种锂电池内部体积的测试装置的工作状态示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种锂电池内部体积的测试装置，包括：气筒1、气压表2和用于连接电池的转接头3，其中：气筒1的侧壁上设有体积刻度线，转接头3内部设有贯通的气道，气压表2、气筒1以及气道三者之间通过连接头4相互导通。

参照图2，本实用新型在对电池进行测试时，预先清除被测电池A防爆阀内部的防爆膜，然后使转接头3与该被测电池A连接，且转接头3中的气道经防爆阀与该被测电池A的内部导通；然后通过气筒1向该被测电池A中注入定量体积的气体，最后根据对应显示的气压表2的压力值，即可计算出电池A内部体积，其工作原理如下：