[实用新型]一种自动化控制的智能化泵站

说明书

本实用新型公开了一种自动化控制的智能化泵站，属于泵站领域，底座的上端固定安装有筒体，筒体的内部固定连接有防爆层，防爆层的内部固定连接有防腐蚀层，防腐蚀层的内部上端通过螺纹连接有盖板，盖板的下端均匀的固定连接有方形杆，方形杆滑动套接有弹簧，弹簧的上端固定连接在盖板的下端表面，弹簧的下端固定连接有环形板，环形板的下端固定连接有橡胶圈，盖板的上端固定安装有电机，通过环形板与弹簧的连接，方便挤压橡胶圈与凸台紧贴，方便使得筒体的上端密封，通过盖板的连接，方便安装电机，通过电机带动清洁刷转动，方便清洁筒体内部下端的污垢杂质，避免筒内堆积污垢杂质带来的弊端。

技术领域

本实用新型涉及泵站领域，更具体地说，涉及一种自动化控制的智能化泵站。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。

目前现有的自动化控制的智能化泵站底部形式多为平面式，使得水流所夹带的杂质在进入筒内后，由于自重作用落到底部，形成沉淀且平铺于底部，导致长时间使用后筒体被杂物堆积，不仅筒内容量减小，而且再次使用时还会污染其他水流，同时现有的筒体为了密封效果好，筒体的的上端多数为密封式，导致对筒体内部下端打捞清理费时费力。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化控制的智能化泵站，通过环形板与弹簧的连接，方便挤压橡胶圈与凸台紧贴，方便使得筒体的上端密封，通过盖板的连接，方便安装电机，通过电机带动清洁刷转动，方便清洁筒体内部下端的污垢杂质，避免筒内堆积污垢杂质带来的弊端。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动化控制的智能化泵站，包括底座，所述底座的上端固定安装有筒体，所述筒体的内部固定连接有防爆层，所述防爆层的内部固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内部上端通过螺纹连接有盖板，所述盖板的下端均匀的固定连接有方形杆，所述方形杆滑动套接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在盖板的下端表面，所述弹簧的下端固定连接有环形板，所述环形板的下端固定连接有橡胶圈，所述盖板的上端固定安装有电机，所述电机的电机轴固定连接有方形块，所述方形块的下端卡接有卡套，所述卡套的下端固定连接有转轴，所述转轴左右两侧通过螺纹分别连接有支撑杆，通过环形板与弹簧的连接，方便挤压橡胶圈与凸台紧贴，方便使得筒体的上端密封，通过盖板的连接，方便安装电机，通过电机带动清洁刷转动，方便清洁筒体内部下端的污垢杂质，避免筒内堆积污垢杂质带来的弊端。

进一步的，所述环形板与橡胶圈分别均匀的设有方形孔，所述方形杆与方形孔卡接，通过方形杆与方形孔卡接，方便在转动盖板时，使得环形板与橡胶圈转动。

进一步的，所述防腐蚀层的内部上端固定连接有凸台，所述橡胶圈的下端表面与凸台的上端表面紧贴，所述盖板的上端左右两侧分别固定连接有转把，通过凸台的安装，方便通过橡胶圈来使得筒体的上端内部密封。

进一步的，所述支撑杆的一端设有凹球孔，所述凹球孔的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与防腐蚀层的内壁滚动接触，通过凹球孔与滚珠的连接，方便支撑杆与防腐蚀层之间转动。

进一步的，所述转轴的下端通过螺纹连接有清洁刷，所述清洁刷与防腐蚀层的下端表面转动紧贴，通过转轴带动清洁刷转动，方便清洁筒体内部下端的污垢。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过环形板与弹簧的连接，方便挤压橡胶圈与凸台紧贴，方便使得筒体的上端密封，通过盖板的连接，方便安装电机，通过电机带动清洁刷转动，方便清洁筒体内部下端的污垢杂质，避免筒内堆积污垢杂质带来的弊端。