[实用新型]一种新型箱体翻箱装置

说明书

本实用新型公开了一种新型箱体翻箱装置，包括电机、中枢轴、卡块、夹板、挡板、底座、支架、安放座、电控箱和输送带，所述夹板包括前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板的中心相对的内侧均设有卡槽，所述卡槽与卡块相配合，所述卡块位于中枢轴上，所述前夹板、后夹板的中心以及支架相对应的位置设有通孔，所述通孔上配合有中枢轴，所述中枢轴后端设有内齿轮，所述第三电机的输出轴端部焊接有外齿轮，所述内齿轮与外齿轮相啮合。本实用新型翻箱装置可以代替人工进行箱子的翻转，解放了劳动力，提高了作业效率，可用于封口或开口的箱子，适用范围广，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及物体翻转技术领域，尤其是一种新型箱体翻箱装置。

背景技术

红酒是我们常喝的饮品之一，红酒厂将加工好的红酒直接注入空的红酒瓶中，但是红酒瓶一般是从专业玻璃制品厂直接购买的。为了红酒厂方便从箱子中取出酒瓶，玻璃制品厂会将制作好的酒瓶倒着装入箱子中，箱子不封口，这样更便于红酒厂将瓶子从箱子中取出。但是这样的装箱方式在人工码垛时需要将箱子倒过来，开口朝下，码垛到托盘上。由于人工码垛速度慢，而且工作量大，不能满足玻璃制品厂的快速发展，所以采用机器人码垛的形式越来越受到重视。目前机器人只能码垛，不能将箱子进行翻转，需要人工进行操作，翻箱速度慢，效率低，有的箱子重量大，工人操作较费力。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种新型箱体翻箱装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型箱体翻箱装置，包括电机、中枢轴、卡块、夹板、挡板、底座、支架、安放座、电控箱和输送带，所述夹板包括前夹板和后夹板，所述电机包括第一电机、第二电机和第三电机，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述输送带包括第一输送带和第二输送带，所述电控箱包括第一电控箱、第二电控箱和第三电控箱，所述安放座包括第一安放座、第二安放座、第三安放座和第四安放座，所述前夹板和后夹板的中心相对的内侧均设有卡槽，所述卡槽与卡块相配合，所述卡块位于中枢轴上，并与中枢轴为一体式结构，所述前夹板、后夹板的中心以及支架相对应的位置设有通孔，所述通孔上配合有中枢轴，所述中枢轴后端设有内齿轮，所述第三电机的输出轴端部焊接有外齿轮，所述内齿轮与外齿轮相啮合，所述第三电机的底端通过螺栓固定在底座上，所述前夹板和后夹板均呈井字形结构，所述前夹板的左侧设有第一输送带，所述前夹板和后夹板之间的右侧设有第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的上表面处在同一水平面上；当夹板工作时，夹板的左侧为输入工位，相对应的右侧为输出工位，箱体由第一输送带输送到输入工位上，此时，位于输入工位上的下方夹板的上表面低于第一输送带上表面1～2cm，确保箱体可以由第一输送带输送到夹板上，位于输出工位上的下方夹板的上表面低于第二输送带上表面1～2cm，确保箱体可以由第二输送带输出，第一输送带和第二输送带分别固定安装在第一安放座和第二安放座上，所述第一输送带和第二输送带分别由第一电机和第二电机带动，所述第一输送带靠近前夹板处的左右两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的下端分别固定在第三安放座和第四安放座上。

上述的一种新型箱体翻箱装置，所述卡槽为方形或椭圆形结构。

上述的一种新型箱体翻箱装置，所述第一电机、第二电机和第三电机分别与第一电控箱、第二电控箱和第三电控箱电性连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型翻箱装置可以代替人工进行箱子的翻转，可用于封口或开口的箱子，适用范围广，提高了作业效率，解放了劳动力，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；