[实用新型]射频同轴连接器

说明书

本实用新型涉及一种射频同轴连接器，包括：屏蔽壳和螺纹头。屏蔽壳开设有避位孔，及对称设置于避位孔两侧的第一限位孔、第二限位孔；第一限位块和第二限位块的截面均为多边形；第一限位块和第二限位块的周缘均设有凸边；螺纹头设有信号引脚，及分别位于信号引脚两侧的第一限位块、第二限位块。第一限位块、第二限位块均通过铆压变形的方式使得凸边外翻以压紧于屏蔽壳的内壁。上述射频同轴连接器，采用限位块和限位孔匹配的方式，再结合铆压变形，使得屏蔽壳与螺纹头的装配可以无需点锡处理，并且装配过程很容易就可以达到精准对接的目的，装配后的稳固性强，也不容易出现松动，装配工序简化，降低产品品质控制难度，提高产品生产效率。

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种射频同轴连接器。

背景技术

射频同轴连接器是一种用于信号传输的连接器。一般来说，射频同轴连接器包括：螺纹头和连接该螺纹头的屏蔽壳。在生产时，螺纹头和屏蔽壳是分开生产的，然后再组装在一起。

传统的射频同轴连接器，螺纹头的一端设有围绕其信号引脚设置的圆环形连接部，相应地，屏蔽壳设有对应该圆环形连接部的圆形接口。在组装时，将螺纹头的圆环形连接部插入到屏蔽壳的圆形接口中，然后通过铆压的方式将圆环形连接部翻边以将螺纹头和屏蔽盒装配成一体。而圆环形连接部与圆形接口对接时，螺纹头容易出现旋转偏移，导致螺纹头的位置偏离预设位置，增加产品品质控制的难度。此外，圆环形连接部在翻边后与屏蔽壳的连接处存在配合缝隙而导致螺纹头容易出现旋转偏移松动，需要进行点锡处理后才可以保证螺纹头不松动，使得装配的工序复杂化，并且降低产品生产效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种射频同轴连接器，其采用限位块和限位孔匹配的方式，再结合铆压变形，使得屏蔽壳与螺纹头的装配可以无需点锡处理，并且装配过程很容易就可以达到精准对接的目的，装配后的稳固性强，也不容易出现松动，装配工序简化，降低产品品质控制难度，提高产品生产效率。

一种射频同轴连接器，包括：

屏蔽壳；屏蔽壳的一端开设有避位孔、第一限位孔、以及第二限位孔；避位孔、第一限位孔、以及第二限位孔均位于屏蔽壳的同一侧壁上；第一限位孔和第二限位孔对称设置于避位孔的相对两侧；以及

连接屏蔽壳的螺纹头；螺纹头的一端设有信号引脚、第一限位块、以及第二限位块；第一限位块和第二限位块分别位于信号引脚的相对两侧；信号引脚穿过避位孔且延伸向屏蔽壳内；第一限位块和第二限位块沿螺纹头的径向的截面均为多边形；且第一限位块和第二限位块朝向屏蔽壳的一端的周缘均设有凸边；第一限位块穿入第一限位孔且通过铆压变形的方式使得凸边外翻以压紧于屏蔽壳的内壁；第二限位块穿入第二限位孔且通过铆压变形的方式使得凸边外翻以压紧于屏蔽壳的内壁。

上述射频同轴连接器，当螺纹头与屏蔽壳装配时，先将螺纹头的信号引脚伸入到屏蔽壳的避位孔中，接着调整螺纹头的姿态，使得信号引脚完全进入到屏蔽壳内，在此过程中，通过第一限位块、第二限位块、第一限位孔以及第二限位孔匹配对接，使得螺纹头可以安装预设的位置与屏蔽壳准确对接。接着，通过铆压装置，对位于信号引脚两侧的第一限位块和第二限位块进行铆压，使得第一限位块和第二限位块上的凸边外翻形变并且压紧于屏蔽壳的内壁，使得螺纹头和屏蔽壳紧固连接在一起。通过上述设计，采用限位块和限位孔匹配的方式，再结合铆压变形，使得屏蔽壳与螺纹头的装配可以无需点锡处理，并且装配过程很容易就可以达到精准对接的目的，装配后的稳固性强，也不容易出现松动，装配工序简化，降低产品品质控制难度，提高产品生产效率。

在其中一个实施例中，第一限位块和第二限位块沿螺纹头的径向的截面均为三角形、或者矩形、或者菱形、或者梯形。

在其中一个实施例中，避位孔为圆形孔、或者矩形孔。

在其中一个实施例中，第一限位孔和第二限位孔均与避位孔的边缘之间设有间隔距离。设置间隔距离可以便于铆压第一限位块和第二限位块时，防止压到信号引脚。