[实用新型]钒钛磁铁矿的冶炼系统有效
申请号: | 201920287197.X | 申请日: | 2019-03-06 |
公开(公告)号: | CN210104036U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 郭汉杰;刘洪;邵长涛;凃传江;冯鲁兴;王子涵 | 申请(专利权)人: | 赛能杰高新技术股份有限公司;永锋集团有限公司 |
主分类号: | C22B1/243 | 分类号: | C22B1/243;C22B1/244;C22B5/10;C22B34/12;C22B34/22;C21B11/10 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李亚南 |
地址: | 100083 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁铁矿 冶炼 系统 | ||
1.一种钒钛磁铁矿的冶炼系统,其特征在于,包括依次连通设置的预还原装置和熔融-深还原系统,所述熔融-深还原系统包括熔池熔炼-电弧炉,所述熔池熔炼-电弧炉包括,
炉体及设置于所述炉体的顶端的炉盖,当所述炉盖出于闭合状态时,所述炉体内部形成密封内腔,且沿远离所述炉体的顶端的方向上,所述炉体的下部包括依次连通设置的倒锥台和球缺体,所述倒锥台和球缺体形成适于物料在其中熔炼的熔池;
电极,设置于所述炉盖上,所述电极的放电端远离所述炉盖伸入所述炉体内部。
2.根据权利要求1所述的冶炼系统,其特征在于,所述熔池熔炼-电弧炉的上部设置还原物料进口,下部设置含钒铁水出口,底部设置钛渣排出口,顶端设置第二煤气出口;
所述预还原装置为回转窑,所述回转窑上分别设置钒钛磁铁进口、还原物料出口和第一煤气出口,所述还原物料出口与所述还原物料进口连通。
3.根据权利要求2所述的冶炼系统,其特征在于,所述熔融-深还原系统还包括转炉,所述转炉的上部分别设置含钒铁水进口和第三煤气出口,下部分别设置钒渣出口和半钢出口,所述含钒铁水进口与所述含钒铁水出口连通;
所述冶炼系统还包括富集炉,所述富集炉与所述钛渣排出口相连通,以通过所述富集炉对钛渣进行富集,并分离得到热熔渣和富集后钛渣。
4.根据权利要求3所述的冶炼系统,其特征在于,还包括,
煤气回收系统,包括依次连通设置的余热锅炉和沉降装置,所述余热锅炉分别与第一煤气出口、第二煤气出口和第三煤气出口连通,以回收并沉降所述熔池熔炼-电弧炉、转炉和富集炉中产生的高温烟气;
除尘装置,与所述沉降装置连通,以对高温烟气中的金属氧化物进行除尘处理;
脱硫脱硝装置,与所述除尘装置连通,以对除尘处理后的高温烟气进行脱硫脱硝处理。
5.根据权利要求4所述的冶炼系统,其特征在于,所述余热锅炉包括第一余热锅炉、第二余热锅炉和第三余热锅炉,所述第一余热锅炉与第一煤气出口连通,所述第二余热锅炉与第二煤气出口连通,所述第三余热锅炉与所述第三煤气出口连通;
所述沉降装置包括第一沉降装置、第二沉降装置和第三沉降装置,所述第一沉降装置与第一余热锅炉连通,所述第二沉降装置与第二余热锅炉连通,所述第三沉降装置与所述第三余热锅炉连通;
所述除尘装置包括第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置,所述第一除尘装置与第一沉降装置连通,所述第二除尘装置与第二沉降装置连通,所述第三除尘装置与所述第三沉降装置连通。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的冶炼系统,其特征在于,所述球缺体的曲率半径R与倒锥台大口端的宽度D的长度比为(1.5-1.8):1。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的冶炼系统,其特征在于,所述球缺体的高度h2与倒锥台大口端的宽度D的长度比为(0.15-0.2):1。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的冶炼系统,其特征在于,所述球缺体的高度h2与倒锥台的高度h1的长度比为1:(4-6)。
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