[实用新型]一种高效率生产轴头的镦拔机

说明书

本实用新型涉及镦拔机技术领域，且公开了一种高效率生产轴头的镦拔机，包括进料箱，所述进料箱的表面包括有出料箱，所述出料箱的左侧与进料箱的右侧固定连接，出料箱的表面包括有传输槽，所述传输槽的上表面与出料箱的下表面固定连接，出料箱的表面包括有直杆，所述直杆的顶端与出料箱的下表面固定连接，通过设置的驱动电机、转板、电动伸缩杆和冲压盲头的配合设置，从而使通过手动将驱动电机进行开启，使得驱动电机进行开始工作，从而使驱动电机带动转板进行转动，随即带动设置的电动伸缩杆，使得电动伸缩杆进行伸缩，并带动冲压盲头进行对钢锭进行冲压，达到了为钢锭进行冲压钻孔的效果，解决了现有的镦拔机无法为钢锭冲压钻孔的问题。

技术领域

本实用新型涉及镦拔机技术领域，具体为一种高效率生产轴头的镦拔机。

背景技术

现有的生产轴头的方法是先将钢锭进行加热，加热到一定程度时，进行两次镦拔，两次镦拔后，通过切割和空冷将轴头的毛坯件进行生产,但是这种生产的方法有以下几个缺点：钢锭一般在加热前不会进行镦拔，这样就使钢锭内部的杂质过来，影响后期产品质量，不能压实椎体大端的圆柱体形状，冲孔繁琐，影响生产，生产的过程为半自动化，搬运钢锭，普遍由人工完成，费时费力，这种种情况不仅减慢了轴头的生产效率，还大大影响轴头的质量，影响后期使用，因此我们提出一种高效率生产轴头的镦拔机用以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率生产轴头的镦拔机，具备高效率等优点，解决了现有的镦拔机生产效率慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效率目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率生产轴头的镦拔机，包括进料箱，所述进料箱的表面包括有出料箱，所述出料箱的左侧与进料箱的右侧固定连接，所述出料箱的表面包括有传输槽，所述传输槽的上表面与出料箱的下表面固定连接，所述出料箱的表面包括有直杆，所述直杆的顶端与出料箱的下表面固定连接，所述直杆的表面包括有传动齿轮，所述传动齿轮的正面与直杆的背面活动连接，所述传动齿轮的表面包括有传送带，所述传送带的内部与传动齿轮的外表面套接，所述进料箱的表面包括有传动装置，所述传动装置的上表面与进料箱的下表面固定连接，所述传动装置的内部包括有连接杆、衔接块、驱动箱、透视槽、转动轴、输出电源、传动电机和散热板，所述连接杆的顶端与进料箱的下表面固定连接，所述衔接块的上表面与进料箱的下表面固定连接，所述驱动箱的上表面与连接杆的底端固定连接，所述透视槽位于驱动箱的正面开设，所述转动轴的背面与驱动箱的内部活动连接，所述输出电源的正面与转动轴的背面活动连接，所述传动电机的右侧与驱动箱的左侧固定连接，所述散热板的右侧与传动电机的左侧固定连接，所述驱动箱的表面包括有固定板，所述固定板的上表面与驱动箱的下表面固定连接，所述固定板的表面包括有镦拔装置，所述镦拔装置的下表面与固定板的上表面固定连接，所述镦拔装置的内部包括有夹持护壳、漏盘、滑轨和滑块，所述滑轨的下表面与固定板的上表面固定连接，所述滑块的内部与滑轨的表面套接，所述夹持护壳的下表面与滑块的上表面固定连接，所述漏盘的下表面与夹持护壳的内底壁固定连接，所述滑块的表面包括有支撑杆，所述支撑杆的顶端与滑块的下表面固定连接，所述支撑杆的表面包括有电源盒，所述电源盒的上表面与支撑杆的底端固定连接，所述电源盒的表面包括有转轴，所述转轴的表面与电源盒的下表面活动连接，所述与进料箱相对的一面包括有顶板，所述顶板的表面包括有驱动电机，所述驱动电机的表面包括有转板，所述转板的顶端与驱动电机的输出端活动连接，所述转板的表面包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与转板的下表面固定连接，所述电动伸缩杆的表面包括有冲压盲头，所述冲压盲头的上表面与电动伸缩杆的下表面固定连接。

优选的，所述进料箱的表面包括有进料口，所述进料口的下表面与进料箱的上表面固定连接。