[实用新型]一种全自动螺母埋入成型系统有效
申请号: | 201920287535.X | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN210046958U | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 徐险忠 | 申请(专利权)人: | 昆山贝松精密电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/42 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模组 螺母 滑台气缸 移动模组 机械手 供料机 注塑机 本实用新型 取料模组 供料模 震动盘 取料 注塑 夹爪气缸 螺母托盘 埋入成型 生产效率 依次连接 移动气缸 工作台 夹爪 埋入 上料 下端 载具 治具 平行 垂直 自动化 | ||
本实用新型提供一种全自动螺母埋入成型系统,包括注塑机和供料机,供料机设于注塑机的一侧;注塑机的上方设有机械手,机械手连接机械手治具;供料机包含工作台,工作台上设有供料模组、移动模组和取料模组;供料模组包含震动盘和平震,平震分别连接震动盘和移动模组;移动模组包含第一KK模组、第二KK模组和第三KK模组,第一KK模组与第三KK模组平行,与第二KK模组垂直;第一KK模组上设有螺母托盘,第三KK模组上设有螺母载具;取料模组包含滑台气缸,滑台气缸连接第二KK模组,滑台气缸的下端依次连接移动气缸、夹爪气缸和夹爪。本实用新型将螺母上料、取料和埋入注塑以及产品的取料转移实现完全自动化,节省了时间,提高了生产效率和产品质量。
技术领域
本实用新型涉及自动埋入成型技术领域,具体涉及一种全自动螺母埋入成型系统。
背景技术
螺母埋入成型主要是通过人工将螺母埋入塑胶模具中,再进行塑胶件的注塑工作。此方法效率低下,且人工操作造成产品质量稳定性差,已不能满足生产需求。虽然现有技术中已经出现了机械代替人工将螺母放入注塑模具的装置,提高了产品的质量及生产效率,但其自动化程度仍然不高,生产效率较低。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种全自动螺母埋入成型系统,实现螺母埋入成型完全自动化生产,生产效率高,产品质量稳定。
为达到上述技术效果,本实用新型采用如下技术方案:
一种全自动螺母埋入成型系统,其特征在于,包括注塑机和供料机,所述供料机设于所述注塑机的一侧;
所述注塑机的上方设有机械手,所述机械手的一端延伸至所述供料机的上方;所述机械手连接机械手治具;
所述供料机包含工作台,所述工作台上设有供料模组、移动模组和取料模组;
所述供料模组包含震动盘和平震,所述平震的一端连接所述震动盘,所述平震的另一端连接所述移动模组;
所述移动模组包含第一KK模组、第二KK模组和第三KK模组,所述第一KK模组与所述第三KK模组平行,与所述第二KK模组垂直;
所述平震与所述第一KK模组垂直连接;所述第一KK模组上设有螺母托盘,所述第三KK模组上设有螺母载具;
所述取料模组位于所述第一KK模组的上方,所述取料模组包含滑台气缸;
所述滑台气缸连接所述第二KK模组,所述滑台气缸的下端连接所述移动气缸,所述移动气缸连接夹爪气缸,所述夹爪气缸的下端连接夹爪。
进一步地,还包含机柜,所述工作台设于所述机柜上,所述机柜的底部四角分别设有重载马福伦。
进一步地,所述机柜的侧面设有散热风扇。
进一步地,所述震动盘的一侧设有出料口,所述平震的一端与所述出料口连接。
进一步地,所述第一KK模组、所述第二KK模组和所述第三KK模组的一侧均设有光电开关。
进一步地,所述螺母托盘上设有多个型腔。
进一步地,所述螺母托盘的一侧设有检测光纤。
进一步地,所述螺母载具上设有多个定位针。
进一步地,所述移动气缸连接滑轨,所述滑轨与所述第一KK模组平行,所述夹爪气缸设于所述滑轨的一侧。
进一步地,所述机械手治具包含产品取出治具和螺母埋入治具,所述产品取出治具和所述螺母埋入治具分别与所述机械手连接。
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