[实用新型]磁悬浮透平发电机组

说明书

本实用新型涉及发电机组，具体是一种磁悬浮透平发电机组。包括外壳，置于外壳内的膨胀机叶轮，发电机，其特征在于:外壳为杯形，外壳包括下腔室、中腔室和上腔室，中腔室与进汽管连通，外壳的底端设有底板；主轴安装在外壳内，主轴的下端为阶梯轴结构，主轴的下端位于下腔室并与底板的推力轴承配合；置于中腔室内的膨胀机叶轮与主轴周向连接；主轴的中上部位于上腔室内，主轴的中上部由下至上依次安装发电机、第一磁悬浮轴承和第二磁悬浮轴承。本实用新型整个机组采用一个整体外壳，避免采用动静密封结构，实现了工作介质零泄漏，同时，整个机组采用混合磁悬浮轴承系统，极大降低机械摩擦损失实现设备免维护。

技术领域

本实用新型涉及发电机组，具体是一种磁悬浮透平发电机组。

背景技术

在小型的以热-电转换为功能目标的发电机组设备领域，目前较为普遍的设计是采用机械轴承作为轴系支撑部件，膨胀机和发电机采用分体式设计，通过变速箱或联轴器作为膨胀机和发电机的中间传动部件。这种结构机械损失大，需要润滑，润滑油与工作介质混合难分离，分体式的结构导致设备存在动、静密封点，工作介质漏大。在对于效率要求高，工作介质价格昂贵或者存在环境污染以及燃爆危险的工作场合，这种传统的发电机组越来越体现出其局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种悬浮发电机组，整个机组采用一个整体外壳，减少了机械损失。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

一种磁悬浮透平发电机组，包括外壳，置于外壳内的膨胀机叶轮，发电机，外壳为杯形，外壳包括下腔室、中腔室和上腔室，中腔室与进汽管连通，外壳的底端设有底板；主轴安装在外壳内，主轴的下端为阶梯轴结构，主轴的下端位于下腔室并与底板的推力轴承配合；置于中腔室内的膨胀机叶轮与主轴周向连接；主轴的中上部位于上腔室内，主轴的中上部由下至上依次安装发电机、第一磁悬浮轴承和第二磁悬浮轴承。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是:

本实用新型整个机组采用一个整体外壳，避免采用动静密封结构，实现了工作介质零泄漏，同时，整个机组采用混合磁悬浮轴承系统，极大降低机械摩擦损失实现设备免维护。

进一步的，本实用新型的优化方案是:

主轴的上部设有凹槽结构，第一磁悬浮轴承位于凹槽结构的下方，第二磁悬浮轴承位于凹槽结构的上方。

主轴底部的推力轴承是螺旋槽球轴承。

第一磁悬浮轴承是径向永磁轴承。

第二磁悬浮轴承是电磁推力轴承。

第一磁悬浮轴承和第二磁悬浮轴承之间设有隔环。

下腔室于中腔室之间设有隔板，隔板的中心设有透孔，隔板的外圆周与外壳的内壁固接。

发电机的下端与膨胀机叶轮的上端之间设有倒锥形的导流套，并且导流套将位于中腔室内的发电机、轴承系统和主轴进行包裹，并与中腔室内壁形成环形通道。

外壳的顶端设有凸缘法兰结构。

膨胀机叶轮与隔板之间采用迷宫动态密封结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中:排汽口1；第二磁悬浮轴承2；第一磁悬浮轴承3；发电机4；转子4-1；定子4-2；进汽管5；螺旋槽轴承6；外壳7；下腔室7-1；中腔室7-2；上腔室7-3；凸缘法兰结构7-4；主轴8；凹槽结构8-1；膨胀机叶轮9；导流套10；隔板11；底板12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本实用新型。