[实用新型]一种冷凝热交换器

说明书

一种冷凝热交换器，它包括外壳和设置在外壳内的换热单元；换热单元由换热管螺旋盘绕多圈围成，且每圈换热管间均有间隙；换热管进口端与外壳上设置的进水口连通，出口端与外壳上设置的出水口连通；换热单元围成的内侧空间内设置有一隔板，隔板将换热单元围成的内侧空间分隔成点火区和排气区；点火区与外壳上的进气口连通；排气区与外壳上的排气口连通；换热单元外侧与外壳内侧壁间的空间为传热区；点火区和排气区均通过换热单元上的间隙与传热区连通；隔板在换热单元内侧空间内的位置可调，调节点火区与排气区的体积比。该冷凝热交换器能够使高温烟气与换热单元进行两次换热，提高高温烟气与换热单元间的换热效率，使高温烟气中的热量充分利用。

技术领域

本实用新型涉及换热领域，特指一种冷凝热交换器。

背景技术

现有的冷凝热交换器均是通过其内的高温烟气与换热单元内的水进行热交换，以使高温烟气加热换热单元内的水。现有的换热单元一般为一根或多根换热管螺旋缠绕多圈构成的螺旋换热盘管；高温烟气从螺旋换热盘管所围成的内侧空间向外侧空间流动，高温烟气通过螺旋换热盘管每圈换热管间的间隙流入螺旋换热盘管的外部空间，高温烟气在流入螺旋换热盘管每圈换热管间的间隙时与螺旋换热盘管发生热交换。

现有的换热方式，使高温烟气从螺旋换热盘管内侧流向外侧后，烟气就直接排出了。在此过程中，高温烟气只和螺旋换热盘管进行了一次热交换，而换热后的烟气中还残留有大量的热量没有利用。使的高温烟气与换热单元的热交换率低；烟气直接排除会导致热量的浪费，且会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种冷凝热交换器，该冷凝热交换器能够使高温烟气与换热单元进行两次换热，提高高温烟气与换热单元间的换热效率，使高温烟气中的热量充分利用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷凝热交换器，它包括外壳和设置在外壳内的换热单元；所述换热单元由一根或多根换热管螺旋盘绕多圈围成，且每圈换热管间均有间隙；所述换热管进口端与外壳上设置的进水口连通，出口端与外壳上设置的出水口连通；换热单元围成的内侧空间内设置有一隔板，所述隔板将换热单元围成的内侧空间分隔成点火区和排气区；所述点火区与外壳上的进气口连通；排气区与外壳上的排气口连通；换热单元外侧与外壳内侧壁间的空间为传热区；所述点火区和排气区均通过换热单元上的间隙与传热区连通；所述隔板在换热单元内侧空间内的位置可调，调节点火区与排气区的体积比。

由于上述结构，可燃性气体从进气口进入点火区并点燃产生高温烟气，高温烟气从换热单元上的间隙流向换热单元外侧和外壳内侧壁间所构成的区域，并在此过程中和换热单元发生一次热交换，加热换热单元中的水；然后，高温烟气再从换热单元上的间隙流向排气区，并在此过程中和换热单元发生二次热交换，加热换热单元中的水。在上述过程中，由于隔板的存在，高温烟气进行了两次热交换，使高温烟气的热量进行了两次利用，充分有效的将高温烟气中的热量用来加热换热单元中的水，提高了热交换效率，避免了热量的浪费。同时排出的烟气为低温烟气，降低了对环境的污染。

为了保证高温烟气中的热量能够充分利用，通过调节隔板的移动，能够便于调节点火区与排气区的体积比，进而调节换热单元两次换热时的效率，使高温烟气中的热量尽可能的在一次换热中充分利用，同时合理控制调节点火区与排气区的体积比，能够避免二次换热不充分，造成能量浪费。

若隔板是焊接等连接方式设置在换热单元内，则隔板固定不可调；制造调试时，点火区与排气区的体积比是根据理论值制造的，理论值在使用中是存在偏差的。若实际使用中的理论值不是最好的换热效率值，当隔板固定不可调时，整个设备则报废，则必须重新按其他的点火区与排气区的体积比进行制造。反复浪费材料，直到得出合理的点火区与排气区的体积比为止。

而本实用新型中，由于隔板可调，可以不断的调节隔板的位置，测试点火区与排气区的不同体积比下的换热效率。不需反复制造设备来测试，避免了材料的浪费。