[实用新型]一种电站锅炉排烟余热的深度回收装置

说明书

本实用新型公开了一种电站锅炉排烟余热的深度回收装置，所述回收装置包括：空气预热器、显热换热器、脱硫塔、潜热换热器、烟气加热器、板式换热器、溴化锂吸收式热泵发生器、溴化锂吸收式热泵冷凝器、溴化锂吸收式热泵蒸发器和溴化锂吸收式热泵吸收器，本实用新型与现有火电厂烟气余热回收系统相比，在满足用户负荷的前提下，溴化锂吸收式热泵与低压加热器的耦合使用，不仅仅可以回收利用火电厂中空气预热器后的烟气显热，还可以回收利用脱硫塔后烟气中水分的汽化潜热，进而降低发电煤耗，同时减少排烟附带的水分，消除“有色烟羽”，更好的响应了我国“节能减排”的政策要求。

技术领域

本实用新型涉及火电厂节能减排技术领域，特别是涉及电站锅炉排烟余热的深度回收装置。

背景技术

截止2017年底，中国总装机容量17.7703亿千瓦，其中火电11.0664亿千瓦，占62.27％；2017年发电量64179亿千瓦时，其中火电45513亿千瓦时，占70.92％。可见，火电在国内电力市场仍占据主要地位，与此同时电站锅炉消耗大量化石能源。电站锅炉排放烟气附带造成的损失占锅炉全部损失的50％，同时约占锅炉输入燃料热量的3％-6％；如有效降低锅炉烟气排放温度15℃，可实现锅炉效率提高1％。目前，电站锅炉空气预热器后烟气温度约在130℃-150℃，距烟气露点有一定的温差，可以进一步回收烟气显热；并且脱硫塔后烟气相对湿度较高，水蒸气含量几乎达到饱和状态，含有大量的潜热可以回收利用。

公知的溴化锂吸收式热泵主要是由发生器、冷凝器、蒸发器以及吸收器等部件组成，利用制冷剂在溶液中不同温度下具有不同溶解度的特性，使制冷剂在较低的温度和压力下被吸收剂吸收，同时又使它在较高的温度和压力下从溶液中蒸发，完成循环实现制冷剂吸收与再生的。吸收式热泵系统中冷凝器、节流阀以及蒸发器与压缩蒸汽制热循环的相同。实际运行中，受低温热源温度较低的影响，一类溴化锂吸收式热泵出现低温启动困难、制热衰减严重等问题，严重时热泵COP仅仅为1。

因此希望有一种电站锅炉排烟余热的深度回收装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种电站锅炉排烟余热的深度回收装置，所述回收装置包括：空气预热器、显热换热器、脱硫塔、潜热换热器、烟气加热器、板式换热器、溴化锂吸收式热泵发生器、溴化锂吸收式热泵冷凝器、溴化锂吸收式热泵蒸发器和溴化锂吸收式热泵吸收器；

所述电站锅炉排烟出口连接空气预热器的入口，空气预热器的出口连接显热换热器的入口，将烟气输入显热换热器中，显热换热器的出口连接脱硫塔的入口，使烟气进行脱硫反应，脱硫塔的出口连接潜热换热器的入口，潜热换热器的出口连接烟气加热器的入口对烟气进行再加热，烟气加热器的出口连接烟囱将经过处理的烟气进行排出；

所述显热换热器的出口通过高温闭式循环水管路连接所述溴化锂吸收式热泵发生器的入口，所述溴化锂吸收式热泵发生器的出口通过高温闭式循环水管路连接所述烟气加热器的入口，所述显热换热器的出口中的一路直接连接所述烟气加热器，所述烟气加热器的出口通过高温闭式循环水管路连接所述显热换热器的入口；

所述潜热换热器的出口通过低温闭式循环水管路连接溴化锂吸收式热泵蒸发器的入口，并且所述溴化锂吸收式热泵蒸发器的出口通过低温闭式循环水管路连接所述潜热换热器的入口；

所述溴化锂吸收式热泵冷凝器的出口通过中温闭式循环水管路连接所述板式换热器的入口，所述板式换热器的出口通过中温闭式循环水管路连接溴化锂吸收式热泵吸收器的入口，所述溴化锂吸收式热泵吸收器的出口通过中温闭式循环水管路连接所述溴化锂吸收式热泵冷凝器的入口；

所述第一低压加热器的出口通过所述板式换热器连接第二低压加热器的入口；