[实用新型]一种棒材镁合金型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种棒材镁合金型材挤压模具，包括上模和下模，上模上设置有导流孔、螺栓连接孔以及导向孔，下模上设置有焊合室、工作带、空刀、螺栓以及导向轴，上模和下模之间通过螺栓连接孔、螺栓、导向孔和导向轴相接组装为一体，导流孔连通焊合室，工作带设置在焊合室的底部并与空刀相连接；下模的外部两侧内嵌有操作槽，操作槽通过连接孔连通导向轴安装孔，且操作槽内固定安装有螺杆，连接块中部设置的通孔贯穿螺杆活动套设在螺杆上，连接块通过连接轴连接导向轴，导向轴是由上部的细轴、中部的楔形轴和下部的固定轴构成，细轴和楔形轴分别适配于导流孔上部的细孔和下部的楔形孔。本实用新型装配更加容易，起防尘防灰的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种棒材镁合金型材挤压模具。

背景技术

目前，国内对于镁合金型材挤压模具从设计、制造、生产并没有一套相同的理论，每个设计师都依靠自己的日积月累的经验进行镁合金型材挤压模具的设计。现有生产镁合金型材的模具主要由上模与下模两部分构成，其在挤压模具之前，需要将，需要将上模和下模精确的合并为一体，才能够进行挤压工作，但现有的棒材镁合金型材挤压模具上没有设置导向装置，致使上下模合模时，需要作业人员凭借工作经验将其对准，使其精确度不高，容易出现合模失败的问题。

为此，本实用新型提出一种棒材镁合金型材挤压模具，已解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材镁合金型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材镁合金型材挤压模具，包括上模和下模，上模上设置有导流孔、螺栓连接孔以及导向孔，下模上设置有焊合室、工作带、空刀、螺栓以及导向轴，上模和下模之间通过螺栓连接孔、螺栓、导向孔和导向轴相接组装为一体，导流孔连通焊合室，工作带设置在焊合室的底部并与空刀相连接；

下模的外部两侧内嵌有操作槽，操作槽通过连接孔连通导向轴安装孔，且操作槽内固定安装有螺杆，连接块中部设置的通孔贯穿螺杆活动套设在螺杆上，连接块通过连接轴连接导向轴，导向轴是由上部的细轴、中部的楔形轴和下部的固定轴构成，细轴和楔形轴分别适配于导流孔上部的细孔和下部的楔形孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，下模顶部平面上位于导向轴安装孔的两侧均设置有半圆状弧形块，两半圆状弧形块的内侧面均设有弧形槽，两弧形槽组合为一体形成一适配于细轴的圆孔，且两弧形槽的中部均安装有滚珠。

作为本实用新型一种优选的技术方案，导向轴的两侧边分别设有竖直滚动槽和楔形滚动槽，竖直滚动槽和楔形滚动槽均滚动连接滚珠。

作为本实用新型一种优选的技术方案，下模顶部平面上两半圆状弧形块中远离导向轴安装孔的中一个半圆状弧形块设置在滑行槽内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，导向孔的数量为螺栓连接孔数量的两倍，两倍于螺栓连接孔的导向孔对称分布于螺栓连接孔的两侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，导向轴的数量为螺栓数量的两倍，两倍于螺栓的导向轴对称分布在螺栓的两侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，螺杆上套设有螺母，螺母位于连接块的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种棒材镁合金型材挤压模具，通过设置的导向孔、导向轴、操作槽、螺杆、连接块和连接轴，在合模时不仅具备导向的作用，使得装配更加容易，还能够在不使用时，将导向轴隐藏在导向轴安装孔内，同时导向轴安装孔两侧的半圆状弧形块能够配合导向轴将导向轴安装孔遮盖，起防尘防灰的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上模和下模剖面爆炸图；