[实用新型]油套管防腐涂层自动检测装置

说明书

本实用新型公开了油套管防腐涂层自动检测装置，包括底座、检测箱、通风口、通风装置、滑槽、移动板、滑块和固定装置，所述底座顶端板面固定安装有检测箱，所述检测箱顶端开设有通风口，所述通风口内部设置有通风装置，所述底座顶端板面两侧均固定安装有滑槽，两所述滑槽内侧设置有移动板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将需要检测的油套管放置于移动板上，通过调节延伸柱从而调节两侧固定板位置对油套管外侧进行夹紧，通过螺纹孔和紧固螺栓紧密配合从而对延伸柱位置进行固定，使固定板对油套管进行夹紧，通过移动移动板使移动板的滑块沿滑槽方向移动，使油套管进入检测箱内部进行检查。

技术领域

本实用新型涉及旋转绞合设备领域，具体为油套管防腐涂层自动检测装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

但是目前市场上的油套管防腐涂层自动检测装置不仅结构复杂，而且功能单一，现有的油套管防腐涂层自动检测装置技术中，在对油套管进行检查过程中，不能有效的根据油套管的大小对油套管进行固定，容易造成油套管在检查过程中出现脱落，从而造成损坏，同时，不能有效的加速油套管表面防腐涂层的干燥速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油套管防腐涂层自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

油套管防腐涂层自动检测装置，包括底座、检测箱、通风口、通风装置、滑槽、移动板、滑块和固定装置，所述底座顶端板面固定安装有检测箱，所述检测箱顶端开设有通风口，所述通风口内部设置有通风装置，所述底座顶端板面两侧均固定安装有滑槽，两所述滑槽内侧设置有移动板，所述移动板两端均固定安装有滑块，且滑块与滑槽配合，所述移动板顶端两侧均对应固定安装有固定装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风装置包括固定支架、过滤网、伺服电机、传动轴和扇叶，所述通风口内侧固定安装有固定支架，所述固定支架裸露于通风口外侧端固定安装有过滤网，所述固定支架内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定安装有传动轴，所述传动轴外侧套接有扇叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括支撑板、底柱、延伸柱、固定板、螺纹孔和紧固螺栓，所述移动板顶端两侧对应安装有支撑板，两所述支撑板对应侧均固定安装有底柱，两所述底柱对应端内部均套接有延伸柱，两所述延伸柱对应端均固定安装有固定板，两所述底柱外侧均开设有螺纹孔，两所述螺纹孔内部均套接有紧固螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风口与通风装置连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块底端安装有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫外侧设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将需要检测的油套管放置于移动板上，通过调节延伸柱从而调节两侧固定板位置对油套管外侧进行夹紧，通过螺纹孔和紧固螺栓紧密配合从而对延伸柱位置进行固定，使固定板对油套管进行夹紧，通过移动移动板使移动板的滑块沿滑槽方向移动，使油套管进入检测箱内部进行检查，启动伺服电机，使伺服电机工作并通过传动轴带动扇叶转动，从而加快油套管表面涂层的干燥速度，过滤网有效的防止外界空气中的灰尘通过通风口进入检测箱内部。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；