[实用新型]一种双规格滴灌带成型轮模具

说明书

本实用新型公开了一种双规格滴灌带成型轮模具，包括转轴，转轴上设置有成型轮，成型轮的侧面开设有通气孔，成型轮的圆周面上设置有真空抽气槽，真空抽气槽上开设有与通气孔连通的吸附孔，成型轮沿转轴设置有两个，两个成型轮上的通气孔相对设置，两个成型轮之间设置有盖板，盖板的两个侧面均固定有摩擦片，盖板和摩擦片上开设有两组气道，摩擦片连接有移动组件，移动组件驱动摩擦片分别贴合两个成型轮以使两组气道分别与两个成型轮上的通气孔对应连通；本模具工作过程中，摩擦片与对应贴合的成型轮转动连接，摩擦片连接有止动件，止动件限制本模具工作时摩擦片的转动，本模具便于不同规格的成型轮之间的切换，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及滴灌带设备的技术领域，特别涉及一种双规格滴灌带成型轮模具。

背景技术

滴灌带是利用聚乙烯为材料生产的直径约16mm、厚度0.18mm的塑料管带，该塑料管带的特殊之处在于每间隔一段距离在塑料管带内部或者测面有紊流减压的毛细孔并且与塑料管带的外部一个或者几个出水口相连，将塑料管带里的水、药、肥料等液体一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附件的土壤中。使用滴灌带能够降低灌溉劳动强度、节约水肥、降低病虫害、增产增效。

滴灌带生产要经过原料下料称重、挤出成型、导出牵引、收卷成品几个工序，其中，成型处需要使用成型轮模具。现有的可参考授权公告号为CN207014767U的中国专利，其公开了一种迷宫式滴灌带成型模具，包括轴和成型模具主体，成型模具主体包括支撑板、成型轮和真空盖板，成型轮为通过螺栓固定连接为一体的第一成型环、第二成型环和第三成型环，成型轮外圆周上开设有型腔，第一成型环和第二成型环侧端面圆周边缘处开设有一圈真空抽气孔，第一成型环和第三成型环分别与第二成型环接触的侧面上开设有与真空抽气孔贯通的真空抽气槽，第一成型环外侧扣合有真空盖板，真空盖板为切去一角的非整圆结构，第三成型环外侧通过螺栓固定连接支撑板，真空盖板与轴通过弹簧固定连接，真空盖板和支撑板分别与轴通过轴承固定连接。

对于迷宫式滴灌带成型轮而言：不同规格的成型轮上的真空抽气槽的分布形式不同，由此能够生产出具有不同迷宫式水道的滴灌带，然而，目前，一个成型轮上仅分布有一种固定形式的真空抽气槽，当需要生产不同型号的迷宫式滴灌带时，需要将成型轮从设备上拆下，换入新的成型轮。一方面，成型轮的重量较重，拆装不便，另一方面，拆装费时，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种双规格滴灌带成型轮模具，便于不同规格的成型轮之间的切换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双规格滴灌带成型轮模具，包括转轴，转轴上设置有成型轮，成型轮的侧面开设有通气孔，成型轮的圆周面上设置有真空抽气槽，真空抽气槽上开设有与通气孔连通的吸附孔，所述成型轮沿转轴设置有两个，两个成型轮上的通气孔相对设置，两个成型轮之间设置有盖板，盖板的两个侧面均固定设置有摩擦片，盖板和摩擦片上开设有两组气道，摩擦片连接有移动组件，移动组件驱动摩擦片分别贴合两个成型轮以使两组气道分别与两个成型轮上的通气孔对应连通；本双规格滴灌带成型轮模具工作过程中，摩擦片与对应贴合的成型轮转动连接，摩擦片连接有止动件，止动件限制本双规格滴灌带成型轮模具工作时摩擦片的转动。

通过采用上述方案，需要某一型号的成型轮时，移动组件驱动盖板和摩擦片贴合该成型轮，其中一组气道与该成型轮上的通气孔连通，由该组气道抽气，该成型轮圆周表面处的外部气流依次经吸附孔、通气孔，最终由该组气道抽出，期间，刚刚挤出并吹塑成型的滴灌带绕于成型轮的圆周表面，被吸附在成型轮的圆周表面，并形成与真空抽气槽相同的压痕。

当需要另一型号的成型轮时，移动组件驱动盖板和摩擦片贴合另一型号的成型轮，另一组气道与另一型号的成型轮上的通气孔连通，重复上述过程。